豐田模式:精實標竿企業的14大 管理原則

豐田模式:精實標竿企業的14大 管理原則
定價:400
NT $ 70 ~ 360
 

內容簡介

專業推薦

有別於坊間探討「豐田模式」著作多集中於方法之應用,本書對於豐田的文化特質如根回、人性尊重、顧客導向等亦多所著墨,顯見作者不止對「豐田模式」研究深透,對其真正精神亦已貫通。尤其本書第三部提供了許多因應用「豐田模式」而改善其經營管理的個案,以及轉型為精實企業的13個方法等,更將「豐田模式」的異業(汽車業以外)應用再加發揚。在「豐田生產制度」的迷思與事實中,作者更點出「豐田模式並非一種工具、秘訣或短期一蹴可幾的制度,它是一種落實顧客滿意、持續改善、尊重人性之長遠思維模式」實為本書的精要之處。相信本書能使更多專家、學者、企業界人士一睹「豐田模式」之精髓。--和泰汽車、國瑞汽車公司董事長 蘇燕輝

豐田在管理邏輯、管理知識和管理技術上都有獨步全球的做法,但一般談豐田管理的書均著重在管理技術層面,鮮少談豐田的管理邏輯,本書最大的貢獻在於闡釋豐田的管理哲學和組織文化,利用不同的個案、作者本身的經驗、研究,仔細分析豐田成功的組織和管理的特色。偉大的公司一定有偉大的管理邏輯和獨特的文化,豐田就是最佳案例。

--美國麻省理工學院企管博士、現任台大國際企業學系教授 湯明哲

豐田不只是一家汽車公司,也代表一種智慧境界。--《今日美國》(USA Today)

在本書中,萊克博士解釋豐田汽車公司成功的基礎秤它的管理制度、思維與理念,提供讀者可應用於任何事業或情況的寶貴洞察。坊間已經有許多著作探討過「豐田生產制度」中的工具與方法,萊克教授的這本著作,其獨特處在於解釋豐田文化中更廣泛的運作原則。

--豐田汽車肯塔基製造部門總裁 蓋瑞.康維斯(Gary Convis) 

「許多公司努力試圖套用即時生產和全面品質管理等豐田用來提升品質的工具,但它們大多忽略了執行這些精實營運方法背後的企業文化和制度,它們同時也忽略了,這些精實生產方法的綜合運用,形成了一個讓豐田永保競爭優勢的全面性制度,本書剖析出豐田真正的成功關鍵,帶讀者掌握主導這家全球最佳精實標竿企業的文化與實務。」--Amazon網站讀者五顆星評鑑

借助豐田模式,建立你的精實學習型組織。

  今天,全球各地企業試圖應用豐田生產制度以加速流程、杜絕浪費、改善品質,但是,它們是否真能靈活運用精實工具、確實了解豐田公司的成功關鍵呢?本書深入闡釋豐田獨特的十四大精實管理原則,揭開這家在半世紀之前發明精實生產方法,現為全球第二大車廠,市值超越通用、福特與克萊斯勒三大車廠的市值總和,同時是全世界最賺錢的汽車製造商,創高品質、高效率、高獲利之秘。

  本書作者研究豐田公司長達二十年,在日本及美國深入接觸豐田高層主管與員工,造訪豐田工廠,深入觀察與研究其生產線,而完成這本精闢之作。從此書內容,你可以了解到豐田公司如何創造實行精實方法與工具的理想環境,包括:

  • 營造並促進持續改善與學習的環境。
  • 滿足顧客,同時杜絕一切浪費情形。
  • 在第一次生產流程中就達成優良品質。
  • 在公司內部培育領導者,而不是自外延聘。
  • 教導與訓練全體員工,使他們成為問題的解決者。
  • 以互惠方式,和供應商與事業夥伴一起成長。

      豐田的精實生產制度促成全球製造業與服務業的革命,被廣視為超越大量生產制度的製造業新紀元。本書說明豐田公司的生產制度如何演進成為卓越製造方法的新典範,並舉例說明遍及各產業(如醫療健保業、工程業、製藥業、建築業等)的公司如何應用豐田公司的方法來顯著改善它們的績效。不論你的事業屬於哪一個產業,都可以從本書內容學到如何改善你的事業流程速度、改善產品與服務的品質、並降低成本,還有正確結合長期理念、流程、人員、與解決問題等幾個層面,幫助你的組織轉型成一個精實的學習型組織!

    本書特色
    1.國內第一本揭櫫聞名全球的「精實生產方法」背後的關鍵管理原則,深入剖析豐田如何創造實行精實方法與工具的理想環境,幫助讀者全方位建立起一個精實組織:作者研究豐田公司長達二十年,在日本及美國深入接觸豐田高層主管與員工,造訪豐田工廠,深入觀察與研究其生產線,而完成這本精闢之作。透過本書,作者教導讀者如何營造並促進持續改善與學習的環境;滿足顧客,同時杜絕一切浪費情形;在第一次生產流程中就達成優良品質;在公司內部培育領導者;訓練全體員工,使他們成為問題的解決者;以互惠方式,和供應商與事業夥伴一起成長組織。
    2.各行各業加速流程、杜絕浪費、改善品質的最佳讀本:本書精闢解說豐田公司的生產制度如何演進成為卓越製造方法的新典範,並舉例說明遍及各產業(如汽車業、醫療健保業、工程業、製藥業、建築業、服務業等)的公司如何應用豐田公司的方法來顯著改善它們的績效,不論你的事業是屬於哪一個產業,都可以從本書內容學到如何改善你的事業流程速度、改善產品與服務的品質,並且降低成本。
    3.企業創造精實學習型組織的最佳讀本:欲創造真正精實化的企業,不能只著重表面的精實工具與方法,有別於坊間專門探討精實工具與方法的書籍,本書為國內第一本深入探討豐田公司實行精實生產的品質文化,是深具啟發與引導作用的指南,書中教你如何採取必要步驟,以師法豐田公司的傑出成就,確實幫助讀者建立起精實的學習型組織。

    你可以向豐田公司學習什麼?

      豐田的精實生產制度改寫了全球產業的歷史,它不僅帶領製造業超越大量生產制度,走向新紀元,同時帶動全球幾乎所有產業轉型、採行豐田的製造與供應鏈管理理念與方法,促成了全球製造業與服務業的經營管理變革。本書融合精實生產工具的精髓和實行精實生產的關鍵管理原則,為你揭開打造市值超越通用、福特與克萊斯勒三大車廠市值總和,現為全球第二大車廠、全世界最賺錢的汽車製造商,創高品質、高效率、高獲利之秘。

  • 建立品質文化
    豐田最重視的是確實執行與採取行動,我們總是要求員工:何不採取行動,嘗試不同的方法呢?當你誠實面對失敗時,才有矯正的機會。於是,藉由不斷改善,或應該說是靠不斷嘗試的行動以獲得改善,就能提升實務與知識。--豐田汽車總裁 張富士夫
  • 加速流程
    從一開始,豐田就認為,誰都能僱用機械師、工程師,誰都能僱用這個、買下那個,但是,在建造一部車之前,豐田應該先使建造一個模型、製造一具引擎等的新革命性流程至臻完善,一切必須回溯到源頭,就是這種理念使豐田與眾不同。--豐田公司創辦人 豐田喜一郎
  • 杜絕浪費
    我們所做的,其實就是注意從接到顧客訂單到向顧客收帳這段期間的作業時間,藉由移除不能創造價值的浪費,以縮短作業時間。--豐田生產制度發明者之一 大野耐一
  • 現場改善
    在製造業,資料當然重要,但是,我認為最重要的是事實。不帶任何成見地到現場實地觀察生產狀況,對每件事、每個問題重複問「五個為什麼」。--大野耐一
  • 打造學習型組織
    我們把錯誤視為學習的機會,錯誤發生時,我們不咎責個人,而是採取改正行動,並在組織內廣泛傳播從每個經驗中學到的知識。學習是一種持續的、遍及全公司的流程,所有層級的團隊成員都能彼此分享知識。--豐田汽車公司2001年文件〈豐田模式〉

    作者簡介
      傑弗瑞.萊克(Jeffrey K. Liker)現任密西根大學工業與作業工程系教授,為該校日本技術管理課程、精實製造與產品發展方法證書課程共同創辦人暨主任。曾經四度贏得新鄉卓越獎(Shingo Prize for Excellence),該獎項為紀念豐田生產制度的創造者新鄉重夫所設立的。萊克教授同時也是專門提供精實專長與供應鏈管理顧問服務的Optiprise管理顧問公司首席顧問,經常在《哈佛商業評論》、《史隆管理評論》及其他知名期刊上發表對豐田汽車公司的研究論述,所編撰的《邁向精實》(Becoming Lean)因對製造業提出精闢研究而於1998年贏得新鄉獎。

    譯者簡介
      李芳齡,自由譯作者,有《啟動革命》、《哈佛商業評論精選:企業策略》、《第五項修練III:變革之舞》、《杜拉克─管理的使命》、《杜拉克─管理的實務》、《創新者的解答》、《成功不墜》、《另外的90%》、《啊哈!公關》等近三十本譯作。

 

目錄

推薦序實現精實生產的14項管理原則
作者序 全球最傑出製造商的經營理念與實務

第一部 「豐田模式」具有世界一流的效能
1豐田模式:以卓越的作業流程為策略武器
2豐田如何變成全世界最優秀的製造業者:豐田家族與豐田生產制度的故事
3豐田生產制度的核心:杜絕浪費
4豐田模式的十四項原則:概述豐田生產制度背後的文化基礎
5豐田模式的實踐:「凌志」車款發展過程中的「不妥協」
6豐田模式的實踐:新世紀,新燃料,新設計流程破「先驅」車款

第二部 豐田模式的事業原則

  • 第一類原則 長期理念
    7原則1:管理決策必須以長期理念為基礎,即使必須因此犧牲短期財務目標也在所不惜
  • 第二類原則 正確的流程方能產生正確結果
    8原則2:建立無間斷的作業流程以使問題浮現
    9原則3:使用「後拉式制度」以避免生產過剩
    10原則4:使工作負荷平均(平準化)
    11原則5:建立立即暫停以解決問題、一開始就重視品管的文化
    12原則6:職務工作的標準化是持續改善與授權員工的基礎
    13原則7:使用視覺控管,使問題無從隱藏
    14原則8:使用可靠的、已經經過充分測試的技術以支援人員及流程
  • 第三類原則 發展員工與事業夥伴,以為組織創造價值
    15原則9:栽培徹底了解並擁抱公司理念的員工成為領導者,並使他們能教導其他員工
    16原則10:栽培與發展信奉公司理念的傑出人才與團隊
    17原則11:重視公司的事業夥伴與供應商網路,挑戰它們,並幫助它們改善
  • 第四類原則 持續解決根本問題是組織型學習的驅動力
    18原則12:親臨現場查看以徹底了解情況(現地現物)
    19原則13:決策不急躁,以共識為基礎,徹底考慮所有可能選擇,快速執行決策
    20原則14:透過不斷地省思與持續改善,以變成一個學習型組織

    第三部 把「豐田模式」應用於你的組織
    21運用「豐田模式」使技術型與服務型組織轉型
    22借助豐田模式,建立你的精實學習型企業

 

  在美國汽車業服務十八年後進入豐田汽車公司時,我無法確知未來,但卻是滿懷希望,我對美國汽車製造業的方向並不滿意,心想,豐田汽車大概會有所不同吧。我注意到過去從未見過的現象秤豐田汽車和我先前服務過的汽車公司截然不同,在豐田汽車和通用汽車位於加州佛利蒙特(Fremont)的合資事業「新聯合汽車製造公司」(New United Motor Manufacturing,簡稱NUMMI),我看到通用汽車公司中,原本最糟糕的勞動力團隊之一,轉型成為美國製造業最優秀的勞動力團隊之一。而造成這個差異的,正是「豐田模式」(Toyota Way)。在本書中,萊克博士解釋豐田汽車公司成功的基礎秤它的管理制度、思維、與理念,提供讀者可應用於任何事業或情況的寶貴洞察。坊間已經有許多著作探討過「豐田生產制度」(Toyota’s Production System,TPS)中的工具與方法,萊克教授的這本著作,其獨特處在於解釋豐田文化中更廣泛的運作原則。

  「豐田模式」並不是日本模式、美國模式、或蓋瑞.康維斯的管理模式,而是豐田汽車公司看待世界與經營事業的基本模式。「豐田模式」和「豐田生產制度」結合構成豐田汽車公司的DNA,這是豐田的創辦人創造出來的DNA,並由豐田的當前及後續領導者持續發展與培育而成。

  「豐田模式」可以扼要總結為兩大支柱:「持續改善」(Continuous Improvement)與「尊重員工」(Respect for People)。一般把「持續改善」稱為直譯自日語的「改善」(kaizen),是豐田汽車公司經營事業的基本方法,它挑戰所有事,其精髓含義不僅是個人貢獻的實際改善,更重要的是創造持續學習的精神,接受並擁抱變革的環境。要創造這種環境,就必須尊重員工,此即「豐田模式」的第二個支柱,豐田汽車公司提供員工就業保障,透過促使員工積極參與工作之改善而達成團隊合作。身為經理人,我們的職責是發展與強化團隊成員彼此之間的互信與了解,我個人認為,管理者最重要的角色是激勵並促使所有員工團結合作,朝向共同目標。定義與說明共同目標、共同理解達成此目標的途徑、激勵員工和你一起展開這趟目標之旅、移除這條途徑上的障礙以幫助他們秤這些就是管理者存在的理由與目的。管理者必須獲得員工全心全意的支持,鼓勵他們對組織貢獻構想,就我個人的經驗而言,我認為「豐田模式」是實現此管理者角色的最佳方法。

  不過,此書讀者應該了解,每個組織必須發展自己的經營事業模式,「豐田模式」是創造豐田汽車公司的人們及該公司獨特歷史下的產物。豐田汽車是世界上最成功的公司之一,我誠心希望此書能使讀者了解豐田汽車公司成功的背後原因,並從中汲取一些有助於發展你自己的事業經營模式的實務概念。

破豐田汽車肯塔基製造部門總裁蓋瑞.康維斯(Gary Convis)
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