1 檢測技術
1.1 量和單位
1.2 檢測技術基礎
1.3 長度檢測儀表
1.4 表面檢測
1.5 公差和配合
1.6 形狀和位置檢測
2 質量管理
2.1 質量管理的工作范圍
2.2 DIN EN ISO 9000標准系列
2.3 質量要求
2.4 質量特性和缺陷
2.5 質量管理工具
2.6 質量控制
2.7 質量保證
2.8 機床能力
2.9 過程能力
2.10 使用質量控制卡的統計式過程控制
2.11 審計和證明
2.12 持續改進過程：工作人員優化過程
3 加工制造技術
3.1 工作安全
3.2 加工制造方法的分類
3.3 鑄造
3.4 成形
3.5 切割
3.6 切削加工
3.7 接合
3.8 塗層
3.9 加工企業與環境保護
4 材料工程
4.1 材料與輔助材料概覽
4.2 材料的特性及選擇
4.3 金屬材料的內部結構
4.4 鋼和鑄鐵
4.5 有色金屬
4.6 燒結材料
4.7 陶瓷材料
4.8 鋼的熱處理
4.9 材料檢驗
4.10 腐蝕與防腐蝕
4.11 塑料
4.12 復合材料
4.13 工程材料和輔助材料的環境問題
5 機床和設備
5.1 機床的分類
5.2 加工裝置
5.3 試運行
5.4 機床和設備的功能單元
5.5 連接功能單元
5.6 支撐和承重功能單元
5.7 能量傳輸功能單元
5.8 驅動單元
5.9 裝配技術
5.10 維護保養
5.11 損傷分析和避免損傷
5.12 零件的負荷和強度
6 自動化技術
6.1 控制與調節
6.2 控制系統的基礎知識
6.3 氣動控制
6.4 液壓控制
6.5 電氣控制
6.6 可編程序控制器（SPS）
6.7 計算機數字控制（CNC）
7 信息技術
7.1 加工制造業技術信息的交流方式
7.2 計算機技術基礎知識
8 電工學
8.1 電流回路
8.2 電阻電路
8.3 電流的種類
8.4 電功率和功
8.5 過流保護裝置
8.6 電氣設備的故障及其保護措施
學習單元
學習單元1：使用手工操作的工具加工工件
學習單元2：使用機器加工工件
學習單元3：簡單部件的制造
學習單元4：技術系統的維護保養
學習單元5：技術系統的裝配
學習單元6：數控加工機床的編程與加工
學習單元7：技術系統的制造和試運行
學習單元8：產品質量和過程質量的監控
學習單元9：使用加工機床加工零件
學習單元10：數控系統的安裝和試運行
學習單元11：技術系統的維修
學習單元12：技術系統的維護保養
學習單元13：自動化系統運行能力的保障
