會思考的豐田現場

序一 豐田管理模式的精髓
序二 你認識的豐田方式都是錯誤的
譯者序
中文版寄語
前言
序章 豐田方式背後的思想
1．人性尊重
2．諸行無常
3．共存共榮
4．現地現物
第一章 正確理解“豐田方式”
1．“一把手”的態度掌握著導人“豐田方式”的關鍵
2．為什麼“重視後工序”
3．“豐田方式”才真正是日本式經營的典型
4．“豐田方式”是對事物的看法與想法
5．重要的是理解“本質”
6．“豐田方式”遇到的三年之癢
7．“豐田方式”中沒有部門間的壁壘
8．身處困境的人才會持續改良，不斷成長
9．不要總想最好，要努力變得更好
第二章 “自慟化”是什麼
1．安全原本指的是什麼
2．安全是作業的入口
3．從織機的開發中產生了“自慟化”概念
4．為確保安全和保證品質的“自�化”
5．工作中的“質”和“量”
6．把人的工作和機器的工作分開的理由
7．創建以人為中心的作業工序
8．完結作業概念的誕生
9．“自慟化”可以給努力的員工心里帶來“自豪感”
10．在現場，員工們都是“同志”
11．“POKAYOKE”(防誤防錯)是提醒的鬧鐘
12．“設備投入”不是為了減少工時，而是為了降低負荷
13．“自慟化”就是“可視化”
14．實現了“可視化”，“改善”才能前進
第三章 什麼是“準時化(JUSTINTIME)”？
1．資金量的壁壘是挑戰的起點
2．“IN”和“ON”的差別是無限大的
3．壽司店也在實行的“JUSTINTIME”
4．目標是縮短過程時間
5．安全庫存減少以後，氣氛就會有所不同
6．走投無路時，人才會成長
第四章 哪里可以有庫存？
1．在前後工序相連接的地方需要庫存
2．是計劃生產(PUSH)還是後補充式生產(PULL)
3．決定庫存量的因素�生產批量
4．決定庫存量的因素�過程時間
5．換線時間決定安全庫存量
第五章 “改善”指的是什麼？
1．企業是生命體，不鍛煉就會衰敗，不成長就會滅亡
……
第六章 “豐田方式”的進化過程
第七章 今後的制造業應該怎樣發展
後記