班組長不合格,失效的不只是一個基層管理崗位,而是整個生產現場!。作者結合20多年在制造企業的實踐經驗,解答班組長現場管理工作中的種種困惑。針對班組長現場管理的工作特點,從現場作業管理、現場物料管理、現場質量管理、現場設備管理、現場成本管理、現場安全管理等入手,通過實例、工具、方法等讓班組長高效地掌握各項現場管理實用技能,並快速運用到實際工作中。
張平亮,教授、研究員,中國工業工程(IE)專家,江蘇省「333」跨世紀學術帶頭人,上海交通大學工業工程(IE)碩士。在世界500強企業、2000多人的大型部屬企業、中美合資企業、日本獨資(上海)企業,擔任產品研發主任、生產技術處副處長、生產副總監、廠長、副總等職務,服務於機電、化工、輕工印刷、半導體材料等行業,有着20多年的企業管理實戰經驗和厚實的管理理論基礎。主持省部、市重點的技術與管理攻關項目十多個,獲得部、市科技進步與管理獎多項,為企業開展精益生產管理等方面的咨詢和培訓,總結積累了豐富的實踐經驗。特別是對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗,是精益生產的傾力實踐者。在推行精益生產管理、IE改善、TPM、6S、QC品質圈、6σ管理等過程中,采用大量實用案例、表格及手把手的教導方式,幫助企業不斷完善實際操作,效果特別顯著。編著出版《精益生產推行手冊》等書。
目錄
第1章 班組長現場作業管理篇
第一節 如何進行班組生產工藝管理
一、識讀生產工藝流程圖
二、班組生產技術工藝管理
(實例1) 電子工業企業生產現場工藝文件
三、如何進行流水線管理
(中外班組管理經驗1)「 以人為本」的流水線管理創新模式
(實例2)某水泥公司棒磨機生產工藝管理措施
第二節 班組生產作業如何安排
一、影響生產日程安排的因素
二、如何做好月、周、日生產計划
(實例3)在制品定額法在生產作業計划中的應用
三、日程分析(生產周期分析)與生產排程的高明做法
(實例4)××公司×產品的基准日程表
四、工時消耗、標准工時與工時定額的計算
(實例5)工時定額計算實例
(中外班組管理經驗2)班組作業工序清單
(實例6)零件生產進度表
第三節 准備勝於一切——做好現場生產准備
一、生產技術准備
二、物資准備
三、組織准備
四、生產秩序和環境准備
(中外班組管理經驗3)變電工程生產准備「 231」工作法
(實例7)轎車制造企業的電阻點焊生產准備中的人員培訓
第四節 班組生產派工與計划變更控制——現場管理與改善的利器
一、如何進行班組生產派工
二、 如何高效、快速處理班組作業計划變更
(中外班組管理經驗4)豐田汽車公司均衡化生產
(實例8)企業生產派工的優化
第五節 如何隨時掌控生產進度和處理生產異常
一、生產過程的關注點與掌控
(實例9)說明排拉表的編寫
二、生產進度瓶頸的預防與解決
三、如何做好作業進度控制和生產異常防范
四、如何應對急單、插單
(中外班組管理經驗5)印刷企業如何解決生產異常
(實例10)某化工有限公司異常處理的改善及跟蹤
第六節 班組日產效率怎樣優化
一、班組作業標准化——作業指導書
(實例11)某機械產品作業指導書
二、效率、稼動率及切換率計算
(實例12)工序工時效率計算實例
三、生產線平衡分析與生產最優化
四、如何進行切換線管理
(中外班組管理經驗6)導軌組裝分廠生產線平衡分析范例
(實例13)機械加工生產線和裝配生產線換線快速化方法
第2章 班組長現場物料管理篇
第一節 班組物料領用怎麼管
一、如何把好領料關
二、退料補貨如何辦理
三、控制上線物料用量
(中外班組管理經驗7)某化工公司物料損耗的對策
(實例14)某鐵路運輸企業限額領料措施
第二節 如何環環精細管理班組現場物料
一、如何明確現場物料標識
二、物料的利用、到位和擺放情況
三、怎樣做到物料先來要先用
四、如何正確地處理現場過剩余料
五、產品掃尾時物料的處理
六、如何處理現場不良物料
七、班組現場如何對待特采物料
八、如何改善生產物流
(中外班組管理經驗8)物料條碼精細化管理 , 降低企業物料成本
(實例15)某化工公司物料色標管理
第三節 班組現場輔料怎麼管
一、輔助材料的領用管理
二、輔助材料使用管控方案
(中外班組管理經驗9)某公司的輔料以舊換新方法
(實例16)日本豐田物料告急指示燈
第四節 物料搬運的注意事項
一、物料搬運管理要領
二、搬運作業方法
三、搬運管理辦法
(中外班組管理經驗10) 通量線工序中的物料搬運的改善
(實例17)某物流公司專用叉車碼垛方法設置表
第五節 如何做好生產現場物料盤點
一、做好現場物料的日常盤點管理
二、實施物料盤點前五項准備工作
三、實施物料盤點五大步驟與方法
(中外班組管理經驗11)××工廠生產線盤點表
(實例18)現場物料管理卡
第3章 班組長現場質量管理篇
第一節 班組現場質量如何管控
一、如何引導員工樹立質量意識
二、班組質量管理的八大要點
三、班組提高產品質量的方法
四、重點關注產品直通率
(中外班組管理經驗12)日本豐田公司產品質量管理經驗
(實例19)TAM公司組長的質量工作職責
第二節 如何控制生產過程質量
一、首件質量檢驗
二、如何利用好質量「三檢制」進行交叉管理
(實例20)首件自主檢查表
三、制程過程檢驗
(實例21)某芯片制造公司工序合格率和不合格品分布情況
四、完工檢驗
(中外班組管理經驗13)廣州本田汽車公司生產過程質量控制
(實例22) 服裝生產過程檢驗
第三節 這樣才能保證成品質量
一、成品包裝檢查
二、 成品入庫檢查
(中外班組管理經驗14)航天產品質量特色管理
(實例23)產品質量檢驗標准
第四節 怎樣預防生產不合格品
一、如何預防不合格品的產生
二、現場不合格品的處理思路和方法
三、如何實施防錯法作業降低不合格品率
(中外班組管理經驗15)海爾集團公司質量「價值券」管理
(實例24)某半導體洗凈公司的不合格項報告單
第五節 現場品質異常如何處理
一、如何做好作業切換過程質量控制
二、現場質量異常處理的正確步驟
(中外班組管理經驗16)美國克勞斯比質量管理法
(實例25)實用的防錯方法
第4章 班組長現場設備管理篇
第一節 如何嚴謹規范使用現場設備
一、班組使用設備的類型
二、遵循「一二三四五」原則
三、班組設備管理的內容
(實例26)某公司設備目視管理示例
四、設備管理規程和設備管理制度
(中外班組管理經驗17)韓國三星集團全員參與設備管理
(實例27)數控機床CJK0635/A操作說明書
第二節 設備點檢與維護保養怎麼做
一、如何做好班組設備點檢
(實例28)設備部件(數控機床絲杠傳動副)檢查規范示例
二、班組設備日常三級保養應該怎麼做
(實例29)銑床潤滑圖表示例
(中外班組管理經驗18)日本豐田公司設備「自主保養」
(實例30)設備維護保養實例
第三節 如何做好設備運行與維修管理
一、如何做好設備的運行管理
二、設備故障的診斷和預防對策
三、如何減少設備磨損
四、班組自主維修「七步法」
(中外班組管理經驗19)機械零件故障判斷標准
(實例31)砂磨機運行情況一覽表示例
第四節 班組現場儀器、儀表和工具怎麼管
一、班組儀器、儀表和工具如何保管、保養
二、班組儀器、儀表和工具管理方法
(中外班組管理經驗20) 現代研發企業儀器管理
(實例32)航空發動機公司航空維修中的工具管理
第5章 班組長現場成本管理篇
第一節 如何做好班組成本管理
一、班組現場高成本的現象
二、班組成本管理的要點
(中外班組管理經驗21)韓國三星集團低成本秘密
(實例33)某公司班組長成本職責的事項
第二節 如何發現和減少生產現場八大浪費
一、如何發現和挖掘生產現場成本的八大浪費
二、減少生產現場成本浪費的過程、方法與工具
三、現場成本八大浪費原因分析與解決措施
(中外班組管理經驗22)汽車公司減少沖壓生產成本的經驗
(實例34)某半導體公司INGOT成本構成
第三節 班組降低成本的方法有哪些
一、如何強化員工的成本意識
二、班組成本控制的四大標准
三、班組生產成本控制的九種方法
四、成本控制具體步驟
(中外班組管理經驗23)某油田的全員成本目標管理(TCM)
(實例35)某機械制造公司生產產品質量成本的分析
第四節 降低現場能耗、物耗怎麼做
一、開展節能降耗活動
二、設備、備件的成本管制與費用的節約方法
三、做好物料、燃料的成本管制與費用的節約
(中外班組管理經驗24)生產現場成本控制小竅門
(實例36) 某風機制造公司5.5kW軸流風機降低成本具體對策
第6章 班組長現場安全管理篇
第一節 如何規范管理班組安全
一、安全規范管理的要點
二、健全班組各種安全規程與管理制度
(實例37)某公司班組安全制度管理規范
三、班組消防安全管理
四、如何做好班組電氣、電器、危險品安全管理
五、班組機械設備、作業安全管理怎樣做
六、人身安全、職業衛生與健康管理
(中外班組管理經驗25)杜邦十大安全管理經驗
(實例38)某公司「111345」安全管理模型
第二節 班組安全教育如何實施
一、班組日常安全教育訓練
二、新員工的安全教育
三、特種作業人員安全教育
(中外班組管理經驗26)上海某半導體材料公司切片班李班長「望、聞、問、切」經驗
(實例39)上海某煙草公司「班前一分鍾安全教育」
第三節 如何落實班組安全生產檢查
一、安全生產檢查的內容和形式
二、安全檢查實施和處理
(中外班組管理經驗27)上海寶鋼公司的三張班組安全控制圖
(實例40)某數控機床總廠生產班組作業前安全「三查」活動
第四節 班組安全事故預防與處理怎麼做
一、安全事故的發生原因分析
二、如何發現和預防安全隱患
三、危險預知訓練
四、事故緊急處理、調查與處理方法
(中外班組管理經驗28)某化肥廠工前五分種安全預知
(實例41)崗位危險預知訓練表
第五節 如何運用安全作業管理技巧
一、安全目視管理
二、推進現場安全的步驟
三、 推進現場安全技巧
(中外班組管理經驗28) 各類安全標示具體內容和范例
(實例42) 閥泄漏檢查機雙重安全保障
附錄
附錄A 班組長現場作業管理篇
(實用工具1)技術能力分析表
(實用工具2)人力需求計算表
(實用工具3)設備負荷不足或剩余問題分析
(實用工具4)生產日報表
(實用工具5)生產進度跟蹤表
(實用工具6)班組生產作業管理檢查表
(實用工具7)作業標准時間測定表
(實用工具8)生產異常報告單
附錄B 班組長現場物料管理篇
(實用工具9)物料領用申請單
(實用工具10) 補料單
(實用工具11)廢棄申請單
(實用工具12)領料、退/補料管理檢查表
(實用工具13)輔料新領申請單
(實用工具14)合理搬運檢查表
(實用工具15)物料盤點記錄單
(實用工具16)物料盤點管理表
附錄C 班組長現場質量管理篇
(實用工具17)首件檢驗記錄表
(實用工具18)質量巡檢紀錄表
(實用工具19)成品檢驗報告表
(實用工具20)班組質量過程管理檢查表
(實用工具21)產品質量異常通知單
附錄D 班組長現場設備管理篇
(實用工具22)班組設備使用管理檢查表
(實用工具23)一級保養卡
(實用工具24) 二級保養卡
(實用工具25) 設備點檢指導書表
(實用工具26) 數控機床日常點檢表
(實用工具27) 設備巡檢內容表
(實用工具28) 設備故障記錄表
附錄E 班組長現場成本管理篇
(實用工具29)班組成本費用控制表
(實用工具30)浪費測試評價表
附錄F 班組長現場安全管理篇
(實用工具31) 三級安全教育卡
(實用工具32) 班前安全活動記錄表
(實用工具33) 安全自檢自查表
(實用工具34) 動火申請表
(實用工具35) 安全生產檢查記錄表
(實用工具36)作業現場潛在的危險因素及其采取安全防范措施表
參考文獻
第一節 如何進行班組生產工藝管理
一、識讀生產工藝流程圖
二、班組生產技術工藝管理
(實例1) 電子工業企業生產現場工藝文件
三、如何進行流水線管理
(中外班組管理經驗1)「 以人為本」的流水線管理創新模式
(實例2)某水泥公司棒磨機生產工藝管理措施
第二節 班組生產作業如何安排
一、影響生產日程安排的因素
二、如何做好月、周、日生產計划
(實例3)在制品定額法在生產作業計划中的應用
三、日程分析(生產周期分析)與生產排程的高明做法
(實例4)××公司×產品的基准日程表
四、工時消耗、標准工時與工時定額的計算
(實例5)工時定額計算實例
(中外班組管理經驗2)班組作業工序清單
(實例6)零件生產進度表
第三節 准備勝於一切——做好現場生產准備
一、生產技術准備
二、物資准備
三、組織准備
四、生產秩序和環境准備
(中外班組管理經驗3)變電工程生產准備「 231」工作法
(實例7)轎車制造企業的電阻點焊生產准備中的人員培訓
第四節 班組生產派工與計划變更控制——現場管理與改善的利器
一、如何進行班組生產派工
二、 如何高效、快速處理班組作業計划變更
(中外班組管理經驗4)豐田汽車公司均衡化生產
(實例8)企業生產派工的優化
第五節 如何隨時掌控生產進度和處理生產異常
一、生產過程的關注點與掌控
(實例9)說明排拉表的編寫
二、生產進度瓶頸的預防與解決
三、如何做好作業進度控制和生產異常防范
四、如何應對急單、插單
(中外班組管理經驗5)印刷企業如何解決生產異常
(實例10)某化工有限公司異常處理的改善及跟蹤
第六節 班組日產效率怎樣優化
一、班組作業標准化——作業指導書
(實例11)某機械產品作業指導書
二、效率、稼動率及切換率計算
(實例12)工序工時效率計算實例
三、生產線平衡分析與生產最優化
四、如何進行切換線管理
(中外班組管理經驗6)導軌組裝分廠生產線平衡分析范例
(實例13)機械加工生產線和裝配生產線換線快速化方法
第2章 班組長現場物料管理篇
第一節 班組物料領用怎麼管
一、如何把好領料關
二、退料補貨如何辦理
三、控制上線物料用量
(中外班組管理經驗7)某化工公司物料損耗的對策
(實例14)某鐵路運輸企業限額領料措施
第二節 如何環環精細管理班組現場物料
一、如何明確現場物料標識
二、物料的利用、到位和擺放情況
三、怎樣做到物料先來要先用
四、如何正確地處理現場過剩余料
五、產品掃尾時物料的處理
六、如何處理現場不良物料
七、班組現場如何對待特采物料
八、如何改善生產物流
(中外班組管理經驗8)物料條碼精細化管理 , 降低企業物料成本
(實例15)某化工公司物料色標管理
第三節 班組現場輔料怎麼管
一、輔助材料的領用管理
二、輔助材料使用管控方案
(中外班組管理經驗9)某公司的輔料以舊換新方法
(實例16)日本豐田物料告急指示燈
第四節 物料搬運的注意事項
一、物料搬運管理要領
二、搬運作業方法
三、搬運管理辦法
(中外班組管理經驗10) 通量線工序中的物料搬運的改善
(實例17)某物流公司專用叉車碼垛方法設置表
第五節 如何做好生產現場物料盤點
一、做好現場物料的日常盤點管理
二、實施物料盤點前五項准備工作
三、實施物料盤點五大步驟與方法
(中外班組管理經驗11)××工廠生產線盤點表
(實例18)現場物料管理卡
第3章 班組長現場質量管理篇
第一節 班組現場質量如何管控
一、如何引導員工樹立質量意識
二、班組質量管理的八大要點
三、班組提高產品質量的方法
四、重點關注產品直通率
(中外班組管理經驗12)日本豐田公司產品質量管理經驗
(實例19)TAM公司組長的質量工作職責
第二節 如何控制生產過程質量
一、首件質量檢驗
二、如何利用好質量「三檢制」進行交叉管理
(實例20)首件自主檢查表
三、制程過程檢驗
(實例21)某芯片制造公司工序合格率和不合格品分布情況
四、完工檢驗
(中外班組管理經驗13)廣州本田汽車公司生產過程質量控制
(實例22) 服裝生產過程檢驗
第三節 這樣才能保證成品質量
一、成品包裝檢查
二、 成品入庫檢查
(中外班組管理經驗14)航天產品質量特色管理
(實例23)產品質量檢驗標准
第四節 怎樣預防生產不合格品
一、如何預防不合格品的產生
二、現場不合格品的處理思路和方法
三、如何實施防錯法作業降低不合格品率
(中外班組管理經驗15)海爾集團公司質量「價值券」管理
(實例24)某半導體洗凈公司的不合格項報告單
第五節 現場品質異常如何處理
一、如何做好作業切換過程質量控制
二、現場質量異常處理的正確步驟
(中外班組管理經驗16)美國克勞斯比質量管理法
(實例25)實用的防錯方法
第4章 班組長現場設備管理篇
第一節 如何嚴謹規范使用現場設備
一、班組使用設備的類型
二、遵循「一二三四五」原則
三、班組設備管理的內容
(實例26)某公司設備目視管理示例
四、設備管理規程和設備管理制度
(中外班組管理經驗17)韓國三星集團全員參與設備管理
(實例27)數控機床CJK0635/A操作說明書
第二節 設備點檢與維護保養怎麼做
一、如何做好班組設備點檢
(實例28)設備部件(數控機床絲杠傳動副)檢查規范示例
二、班組設備日常三級保養應該怎麼做
(實例29)銑床潤滑圖表示例
(中外班組管理經驗18)日本豐田公司設備「自主保養」
(實例30)設備維護保養實例
第三節 如何做好設備運行與維修管理
一、如何做好設備的運行管理
二、設備故障的診斷和預防對策
三、如何減少設備磨損
四、班組自主維修「七步法」
(中外班組管理經驗19)機械零件故障判斷標准
(實例31)砂磨機運行情況一覽表示例
第四節 班組現場儀器、儀表和工具怎麼管
一、班組儀器、儀表和工具如何保管、保養
二、班組儀器、儀表和工具管理方法
(中外班組管理經驗20) 現代研發企業儀器管理
(實例32)航空發動機公司航空維修中的工具管理
第5章 班組長現場成本管理篇
第一節 如何做好班組成本管理
一、班組現場高成本的現象
二、班組成本管理的要點
(中外班組管理經驗21)韓國三星集團低成本秘密
(實例33)某公司班組長成本職責的事項
第二節 如何發現和減少生產現場八大浪費
一、如何發現和挖掘生產現場成本的八大浪費
二、減少生產現場成本浪費的過程、方法與工具
三、現場成本八大浪費原因分析與解決措施
(中外班組管理經驗22)汽車公司減少沖壓生產成本的經驗
(實例34)某半導體公司INGOT成本構成
第三節 班組降低成本的方法有哪些
一、如何強化員工的成本意識
二、班組成本控制的四大標准
三、班組生產成本控制的九種方法
四、成本控制具體步驟
(中外班組管理經驗23)某油田的全員成本目標管理(TCM)
(實例35)某機械制造公司生產產品質量成本的分析
第四節 降低現場能耗、物耗怎麼做
一、開展節能降耗活動
二、設備、備件的成本管制與費用的節約方法
三、做好物料、燃料的成本管制與費用的節約
(中外班組管理經驗24)生產現場成本控制小竅門
(實例36) 某風機制造公司5.5kW軸流風機降低成本具體對策
第6章 班組長現場安全管理篇
第一節 如何規范管理班組安全
一、安全規范管理的要點
二、健全班組各種安全規程與管理制度
(實例37)某公司班組安全制度管理規范
三、班組消防安全管理
四、如何做好班組電氣、電器、危險品安全管理
五、班組機械設備、作業安全管理怎樣做
六、人身安全、職業衛生與健康管理
(中外班組管理經驗25)杜邦十大安全管理經驗
(實例38)某公司「111345」安全管理模型
第二節 班組安全教育如何實施
一、班組日常安全教育訓練
二、新員工的安全教育
三、特種作業人員安全教育
(中外班組管理經驗26)上海某半導體材料公司切片班李班長「望、聞、問、切」經驗
(實例39)上海某煙草公司「班前一分鍾安全教育」
第三節 如何落實班組安全生產檢查
一、安全生產檢查的內容和形式
二、安全檢查實施和處理
(中外班組管理經驗27)上海寶鋼公司的三張班組安全控制圖
(實例40)某數控機床總廠生產班組作業前安全「三查」活動
第四節 班組安全事故預防與處理怎麼做
一、安全事故的發生原因分析
二、如何發現和預防安全隱患
三、危險預知訓練
四、事故緊急處理、調查與處理方法
(中外班組管理經驗28)某化肥廠工前五分種安全預知
(實例41)崗位危險預知訓練表
第五節 如何運用安全作業管理技巧
一、安全目視管理
二、推進現場安全的步驟
三、 推進現場安全技巧
(中外班組管理經驗28) 各類安全標示具體內容和范例
(實例42) 閥泄漏檢查機雙重安全保障
附錄
附錄A 班組長現場作業管理篇
(實用工具1)技術能力分析表
(實用工具2)人力需求計算表
(實用工具3)設備負荷不足或剩余問題分析
(實用工具4)生產日報表
(實用工具5)生產進度跟蹤表
(實用工具6)班組生產作業管理檢查表
(實用工具7)作業標准時間測定表
(實用工具8)生產異常報告單
附錄B 班組長現場物料管理篇
(實用工具9)物料領用申請單
(實用工具10) 補料單
(實用工具11)廢棄申請單
(實用工具12)領料、退/補料管理檢查表
(實用工具13)輔料新領申請單
(實用工具14)合理搬運檢查表
(實用工具15)物料盤點記錄單
(實用工具16)物料盤點管理表
附錄C 班組長現場質量管理篇
(實用工具17)首件檢驗記錄表
(實用工具18)質量巡檢紀錄表
(實用工具19)成品檢驗報告表
(實用工具20)班組質量過程管理檢查表
(實用工具21)產品質量異常通知單
附錄D 班組長現場設備管理篇
(實用工具22)班組設備使用管理檢查表
(實用工具23)一級保養卡
(實用工具24) 二級保養卡
(實用工具25) 設備點檢指導書表
(實用工具26) 數控機床日常點檢表
(實用工具27) 設備巡檢內容表
(實用工具28) 設備故障記錄表
附錄E 班組長現場成本管理篇
(實用工具29)班組成本費用控制表
(實用工具30)浪費測試評價表
附錄F 班組長現場安全管理篇
(實用工具31) 三級安全教育卡
(實用工具32) 班前安全活動記錄表
(實用工具33) 安全自檢自查表
(實用工具34) 動火申請表
(實用工具35) 安全生產檢查記錄表
(實用工具36)作業現場潛在的危險因素及其采取安全防范措施表
參考文獻
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折扣
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新書87折$208