本手冊是一本從電鍍工藝人員的角度介紹有關電鍍設備和電鍍工程的技術書籍。主要內容包括︰電鍍項目的工藝設計,電鍍工藝選擇,機械前處理設備,槽子,溶液的加熱、冷卻、攪拌、恆溫控制及過濾,滾鍍與振動鍍設備、整流器和直流線,陰陽極與導電,抽風、送風和廢氣處理,干燥和除氫設備;電鍍參數的自動控制,直線式電鍍自動線,環形自動線,線(帶)電鍍線和水平電鍍線,專用電鍍線,專用輔助設備,給水、排水、供氣和回水,電鍍廠的防腐,電鍍廢水處理。書中的許多圖都來自生產藍圖,實用性強。
本手冊可供電鍍業主、電鍍技術人員和技工在新建電鍍廠點、改造現有設備和采購新設備時參考。
目錄
前言
第1章 電鍍項目的工藝設計
1.1 生產任務的確定
1.2 鍍種、電鍍方法的選定
1.3 鍍槽尺寸和數量的確定
1.3.1 根據鍍件選鍍槽尺寸和數量
1.3.2 根據電鍍面積選鍍槽尺寸和數量
1.3.3 選滾鍍槽尺寸和數量
1.4 輔槽尺寸和數量的確定
1.4.1 寫出工藝流程
1.4.2 手工線輔槽尺寸和數量的確定
1.4.3 自動線輔槽尺寸和數量的確定
1.5 制訂工藝配置表
1.6 電鍍廠房的平面布置
1.6.1 槽子的排布
1.6.2 接口設備的安排
1.6.3 管路的安排
1.6.4 抽風的安排
1.6.5 電線的安排
1.7 配套廠房的規劃
1.8 能源的框算
1.8.1 用電量的統計
1.8.2 蒸汽的用量
1.8.3 壓縮空氣的用量
1.9 給排水的框算
1.10 通風
1.11 廢水和廢氣處理的規劃
1.12 相關的手續
第2章 電鍍工藝選擇
2.1 鍍前處理
2.1.1 概述
2.1.2 脫脂
2.1.3 浸蝕
2.1.4 化學拋光和電解拋光
2.1.5 工序間防銹
2.2 鍍鋅
2.2.1 概述
2.2.2 氯化鉀鍍鋅
2.2.3 氰化物鍍鋅
2.2.4 堿性鋅酸鹽鍍鋅
2.2.5 硫酸鹽鍍鋅
2.2.6 氯化銨鍍鋅
2.2.7 鍍鋅層的鈍化
2.2.8 鍍鋅層的染色
2.2.9 純化膜的封閉處理
2.2.10 不良鍍層的遐除
2.3 鍍銅
2.3.1 概述
2.3.2 氰化物鍍銅
2.3.3 酸性硫酸鹽光亮鍍制
2.3.4 焦磷酸鹽鍍銅
2.3.5 其他無氰鍍銅
2.3.6 銅層的鈍化
2.3.7 銅層退鍍
2.4 鍍鎳
2.4.1 概述
2.4.2 鍍暗鎳
2.4.3 半光亮鍍鎳
2.4.4 高硫鎳
2.4.5 全光亮鍍鎳
2.4.6 高應力鍍鎳
2.4.7 鎳封
2.4.8 鍍珍珠鎳
2.4.9 鍍黑鎳
2.4.10 槍黑色電鍍鎳
2.4.11 中性鍍鎳
2.4.12 電鑄鎳
2.4.13 不良鎳層的退除
2.5 鍍鉻
2.5.1 概述
2.5.2 裝飾性鍍鉻
2.5.3 功能性鍍鉻
2.5.4 不良鉻層的退除
2.5.5 代鉻鍍層
2.6 鍍錫
2.6.1 概述
2.6.2 酸性硫酸鹽鍍錫
2.6.3 氟硼酸鹽鍍錫
2.6.4 氯化物鍍錫
2.6.5 其他酸性鍍錫
2.6.6 堿性鍍錫
2.6.7 鍍錫層的保護
2.6.8 浸鍍錫
2.6.9 退鍍
2.7 鍍金
2.7.1 概述
2.7.2 氰化物鍍金
2.7.3 酸性氰化物鍍金
2.7.4 亞硫酸鹽鍍金
2.7.5 中性鍍金
2.7.6 不合格金屬的退除
2.7.7 金的回收
2.7.8 金基合金電鍍
2.8 鍍銀
2.8.1 概述
2.8.2 預鍍準備
2.8.3 氰化物鍍銀
2.8.4 低氰化物鍍銀
2.8.5 無氰鍍銀
2.8.6 鍍銀防變色處理
2.8.7 銀層退鍍
2.8.8 銀合金電鍍
2.9 電鍍其他貴金屬
2.9.1 鍍鉑
2.9.2 鍍銠
2.9.3 鍍鈀及鈀合金
2.9.4 鍍甸
2.9.5 不良鍍層的退除及回收
2.10 鍍鉛
2.10.1 概述
2.10.2 酸性鍍鉛
2.10.3 堿性鍍鉛
2.10.4 不合格鍍層的退了作
2.11 鍍鐵
2.11.1 概述
2.11.2 硫酸亞鐵鹽鍍鐵
2.11.3 氯化物鍍鐵
2.11.4 混鹽鍍鐵
2.11.5 氟硼酸鹽鍍鐵
2.11.6 其他鍍液
2.11.7 鍍鐵前表面預處理
2.12 合金電鍍
2.12.1 概述
2.12.2 銅基合金電鍍
2.12.3 錫基和鉛基合金電鍍
2.12.4 鋅合金電鍍
2.12.5 鎳合金電鍍
2.13 鋁氧化
2.13.1 概述
2.13.2 化學氧化
2.13.3 電化學氧化(陽極氧化)
2.13.4 氧化膜著色
2.13.5 氧化膜的封閉
2.13.6 不合格氧化膜的退除
2.14 鐵的氧化和磷化
2.14.1 概述
2.14.2 鋼鐵的氧化工藝
2.14.3 鋼鐵的磷化工藝
2.14.4 磷化和氧化的後處理
2.14.5 不合格膜層的退除
2.15 化學鍍
2.15.1 概述
2.15.2 化學鍍鎳
2.15.3 化學鍍銅
2.15.4 化學鍍金
2.15.5 化學鍍銀
2.15.6 化學鍍錫和錫鉛合金
2.15.7 化學鍍鈷
2.15.8 化學鍍鈀
2.15.9 化學復合鍍
2.16 塑料電鍍
2.16.1 概述
2.16.2 ABS塑料電鍍
2.16.3 其他塑料電渡
2.16.4 塑料電鍍新技術
2.17 鋅鋁壓鑄件電渡
2.17.1 鋅鋁件鍍前準備
2.17.2 壓鑄件電鍍工藝流程
2.17.3 電鍍工序及工藝規範
2.18 難鍍金屬(非金屬)的鍍前表面預處理
2.18.1 不銹鋼鍍前表面預處理
2.18.2 鋁及鋁合金的鍍前表面預處理
2.18.3 玻璃上電鍍前表面預處理
2.18.4 陶瓷表面預處理
第3章 機械前處理設備
3.1 噴砂和噴丸
3.2 磨光機和拋光機
3.3 成批光飾
3.3.1 普通滾光
3.3.2 振動光飾
3.3.3 渦流式研磨機
3.3.4 離心滾光
第4章 槽子
第5章 溶液的加熱
第6章 溶液的冷卻
第7章 溶液的攪拌和恆溫控制
第8章 溶液的過濾
第9章 滾鍍設備和振動鍍設備
第10章 整流器和直流線
第11章 陰陽極和導電
第12章 排風送風和廢氣處理
第13章 水洗和節水
第14章 掛具
第15章 干燥設備和除氫設備
第16章 電鍍參數的自動控制
第17章 直線式電鍍自動線
第18章 環形自動線
第19章 線(帶)材電鍍線和水平電鍍線
第20章 專用電鍍線
第21章 專用輔助設備
第22章 給水排水供氣和回水
第23章 電鍍廠房的防腐
第24章 電鍍廢水處理
參考文獻
第1章 電鍍項目的工藝設計
1.1 生產任務的確定
1.2 鍍種、電鍍方法的選定
1.3 鍍槽尺寸和數量的確定
1.3.1 根據鍍件選鍍槽尺寸和數量
1.3.2 根據電鍍面積選鍍槽尺寸和數量
1.3.3 選滾鍍槽尺寸和數量
1.4 輔槽尺寸和數量的確定
1.4.1 寫出工藝流程
1.4.2 手工線輔槽尺寸和數量的確定
1.4.3 自動線輔槽尺寸和數量的確定
1.5 制訂工藝配置表
1.6 電鍍廠房的平面布置
1.6.1 槽子的排布
1.6.2 接口設備的安排
1.6.3 管路的安排
1.6.4 抽風的安排
1.6.5 電線的安排
1.7 配套廠房的規劃
1.8 能源的框算
1.8.1 用電量的統計
1.8.2 蒸汽的用量
1.8.3 壓縮空氣的用量
1.9 給排水的框算
1.10 通風
1.11 廢水和廢氣處理的規劃
1.12 相關的手續
第2章 電鍍工藝選擇
2.1 鍍前處理
2.1.1 概述
2.1.2 脫脂
2.1.3 浸蝕
2.1.4 化學拋光和電解拋光
2.1.5 工序間防銹
2.2 鍍鋅
2.2.1 概述
2.2.2 氯化鉀鍍鋅
2.2.3 氰化物鍍鋅
2.2.4 堿性鋅酸鹽鍍鋅
2.2.5 硫酸鹽鍍鋅
2.2.6 氯化銨鍍鋅
2.2.7 鍍鋅層的鈍化
2.2.8 鍍鋅層的染色
2.2.9 純化膜的封閉處理
2.2.10 不良鍍層的遐除
2.3 鍍銅
2.3.1 概述
2.3.2 氰化物鍍銅
2.3.3 酸性硫酸鹽光亮鍍制
2.3.4 焦磷酸鹽鍍銅
2.3.5 其他無氰鍍銅
2.3.6 銅層的鈍化
2.3.7 銅層退鍍
2.4 鍍鎳
2.4.1 概述
2.4.2 鍍暗鎳
2.4.3 半光亮鍍鎳
2.4.4 高硫鎳
2.4.5 全光亮鍍鎳
2.4.6 高應力鍍鎳
2.4.7 鎳封
2.4.8 鍍珍珠鎳
2.4.9 鍍黑鎳
2.4.10 槍黑色電鍍鎳
2.4.11 中性鍍鎳
2.4.12 電鑄鎳
2.4.13 不良鎳層的退除
2.5 鍍鉻
2.5.1 概述
2.5.2 裝飾性鍍鉻
2.5.3 功能性鍍鉻
2.5.4 不良鉻層的退除
2.5.5 代鉻鍍層
2.6 鍍錫
2.6.1 概述
2.6.2 酸性硫酸鹽鍍錫
2.6.3 氟硼酸鹽鍍錫
2.6.4 氯化物鍍錫
2.6.5 其他酸性鍍錫
2.6.6 堿性鍍錫
2.6.7 鍍錫層的保護
2.6.8 浸鍍錫
2.6.9 退鍍
2.7 鍍金
2.7.1 概述
2.7.2 氰化物鍍金
2.7.3 酸性氰化物鍍金
2.7.4 亞硫酸鹽鍍金
2.7.5 中性鍍金
2.7.6 不合格金屬的退除
2.7.7 金的回收
2.7.8 金基合金電鍍
2.8 鍍銀
2.8.1 概述
2.8.2 預鍍準備
2.8.3 氰化物鍍銀
2.8.4 低氰化物鍍銀
2.8.5 無氰鍍銀
2.8.6 鍍銀防變色處理
2.8.7 銀層退鍍
2.8.8 銀合金電鍍
2.9 電鍍其他貴金屬
2.9.1 鍍鉑
2.9.2 鍍銠
2.9.3 鍍鈀及鈀合金
2.9.4 鍍甸
2.9.5 不良鍍層的退除及回收
2.10 鍍鉛
2.10.1 概述
2.10.2 酸性鍍鉛
2.10.3 堿性鍍鉛
2.10.4 不合格鍍層的退了作
2.11 鍍鐵
2.11.1 概述
2.11.2 硫酸亞鐵鹽鍍鐵
2.11.3 氯化物鍍鐵
2.11.4 混鹽鍍鐵
2.11.5 氟硼酸鹽鍍鐵
2.11.6 其他鍍液
2.11.7 鍍鐵前表面預處理
2.12 合金電鍍
2.12.1 概述
2.12.2 銅基合金電鍍
2.12.3 錫基和鉛基合金電鍍
2.12.4 鋅合金電鍍
2.12.5 鎳合金電鍍
2.13 鋁氧化
2.13.1 概述
2.13.2 化學氧化
2.13.3 電化學氧化(陽極氧化)
2.13.4 氧化膜著色
2.13.5 氧化膜的封閉
2.13.6 不合格氧化膜的退除
2.14 鐵的氧化和磷化
2.14.1 概述
2.14.2 鋼鐵的氧化工藝
2.14.3 鋼鐵的磷化工藝
2.14.4 磷化和氧化的後處理
2.14.5 不合格膜層的退除
2.15 化學鍍
2.15.1 概述
2.15.2 化學鍍鎳
2.15.3 化學鍍銅
2.15.4 化學鍍金
2.15.5 化學鍍銀
2.15.6 化學鍍錫和錫鉛合金
2.15.7 化學鍍鈷
2.15.8 化學鍍鈀
2.15.9 化學復合鍍
2.16 塑料電鍍
2.16.1 概述
2.16.2 ABS塑料電鍍
2.16.3 其他塑料電渡
2.16.4 塑料電鍍新技術
2.17 鋅鋁壓鑄件電渡
2.17.1 鋅鋁件鍍前準備
2.17.2 壓鑄件電鍍工藝流程
2.17.3 電鍍工序及工藝規範
2.18 難鍍金屬(非金屬)的鍍前表面預處理
2.18.1 不銹鋼鍍前表面預處理
2.18.2 鋁及鋁合金的鍍前表面預處理
2.18.3 玻璃上電鍍前表面預處理
2.18.4 陶瓷表面預處理
第3章 機械前處理設備
3.1 噴砂和噴丸
3.2 磨光機和拋光機
3.3 成批光飾
3.3.1 普通滾光
3.3.2 振動光飾
3.3.3 渦流式研磨機
3.3.4 離心滾光
第4章 槽子
第5章 溶液的加熱
第6章 溶液的冷卻
第7章 溶液的攪拌和恆溫控制
第8章 溶液的過濾
第9章 滾鍍設備和振動鍍設備
第10章 整流器和直流線
第11章 陰陽極和導電
第12章 排風送風和廢氣處理
第13章 水洗和節水
第14章 掛具
第15章 干燥設備和除氫設備
第16章 電鍍參數的自動控制
第17章 直線式電鍍自動線
第18章 環形自動線
第19章 線(帶)材電鍍線和水平電鍍線
第20章 專用電鍍線
第21章 專用輔助設備
第22章 給水排水供氣和回水
第23章 電鍍廠房的防腐
第24章 電鍍廢水處理
參考文獻
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