圖解精益管理標桿

自序——我的精益人生
前言

第一章 現場管理概述
一、管理基礎
（一）管理的起源與發展
（二）管理的定義
（三）PDCA循環
二、現場管理的定義與結構
（一）什麼是現場
（二）什麼是現場管理
（三）現場管理的目標
（四）現場管理的方法
（五）現場管理的原則
（六）現場管理的日常工作
（七）現場管理的實施方法
三、改善和現場管理
（一）改善和現場管理的關系
（二）現場改善的內容與原則
（三）改善的意識
（四）現場管理的常用改善方法

第二章 現場團隊改善
一、團隊改善
（一）團隊改善的定義
（二）團隊改善的結構及角色
（三）團隊改善的方向和目標
二、一周一標桿
（一）一周一標桿方法論
（二）一周一標桿推進模型及流程
（三）一周一標桿推進實操方法—3S實戰
三、5S改善
（一）5S概述
（二）「5.5.5」活動概述
（三）「5.5.5」活動改善周實踐
（四）OPL標准化
四、PRO—TPM改善
（一）什麼是設備管理
（二）PRO—TPM的基本定義
（三）PRO—TPM的展開階段
（四）設備綜合效率——OEE
五、浪費改善
（一）浪費的概念與分類
（二）精益管理的七大浪費
（三）作業浪費的消除
（四）五個WHY
六、改善流程標准化——八步法改善
（一）團隊改善八步法的概念
（二）團隊改善八步法的推進方法
（三）團隊改善八步法案例

第三章 五星班組運營
一、日常管理
（一）班組長的一天
（二）班組會議
（三）班前、班中、班后點檢
二、4M管理
（一）人員（Man）管理
（二）設備（Machine）管理
（三）物料（Material）管理
（四）標准作業（Method1）
（五）快速轉產（Method2）
三、異常管理及改善
（一）什麼是異常
（二）生產日報
（三）統計分析
四、五星班組
（一）五星班組的概念
（二）五星班組的推進方向
（三）五星班組的推進步驟
（四）五星班組的晉級流程

第四章 現場目視管理標桿
一、目視管理概述
（一）目視管理的定義
（二）為什麼實施目視管理和目視經營
（三）推進目視管理和目視經營的必要性
（四）間接部門的改革目標
（五）目視管理和經營管理的質量
（六）目視管理的導入程序和要點
（七）生產目標的目視管理推進方法
二、現場目視管理
（一）由生產管理的目標看目視管理的必要性
（二）基本環境目視化
（三）現場3M管理目視化
（四）班組運營管理目視化
（五）班組績效管理目視化——效率管理
（六）班組績效管理目視化——成本管理
（七）班組績效管理目視化——質量管理
第五章 生產技術部門管理標桿
一、由生產技術部門的職責看目視管理的必要性
二、生產准備日程管理
三、設備計划管理
四、生產現場改善日程管理
五、設備維護管理
六、作業、工程、品質管理基准的維持管理
七、成本下降、生產效率提高、實績管理

第六章 生產管理部門管理標桿
一、由生產管理部門的職責看目視管理的必要性
二、怎樣才能做好PMC工作
三、生產能力管理
四、生產日程管理
五、訂單交貨期管理
六、降低制品庫存管理
七、生產計划、訂單交貨期實現率管理
八、縮短制造周期管理

第七章 采購、外協管理部門管理標桿
一、由采購、外協管理部門的職責看目視管理的必要性
二、下單交貨期遵守率管理
三、配件集中管理
四、降低材料、零件庫存管理
五、縮短調配周期管理

第八章 品質管理部門管理標桿
一、由品質管理部門的職責看目視管理的必要性
二、降低投訴管理
三、降低不良管理
四、分析不良管理
五、檢查日程管理
六、初期流動管理
七、外協加工廠品質管理

第九章 開發設計部門管理標桿
一、由開發設計部門的職責看目視管理的必要性
二、開發設計日程管理
三、設計工時管理
四、設計課題管理
五、設計品質管理
六、設計變更管理
七、VE、降低成本推進管理
八、降低設計不良管理

第十章 銷售部門管理標桿
一、由銷售部門的職責看目視管理的必要性
二、銷售預算管理
三、銷售前景管理
四、商談管理
五、銷售負責人行動管理

當我們一無所有，又或面臨生命危機時，總能回到生命的原點去思考：「人生的價值究竟是什麼？」在15年的精益顧問生涯中，我無數次這樣問過自己。