機電產品模塊化設計方法和案例

前言
第1章 緒論
1.1 機電產品模塊化設計的發展概況
1.1.1 三次工業革命
1.1.2 國外機電產品模塊化設計的發展概況
1.1.3 國內機電產品模塊化設計的發展概況
1.2 基本概念和定義
1.2.1 產品開發和設計的概念和定義
1.2.2 產品模塊化的概念和定義
1.2.3 機電產品模塊化的外延定義
1.3 機電產品模塊化的需求分析
1.3.1 機電產品開發設計對模塊化的需求
1.3.2 機電產品大批量定制對模塊化的需求
1.3.3 機電產品綠色制造對模塊化的需求
1.4 本書的框架
參考文獻
第2章 機電產品模塊化設計方法
2.1 產品模塊化設計的過程模型
2.1.1 產品模塊化設計的「Y」模型
2.1.2 模塊化產品平台構建過程
2.1.3 模塊化產品平台充實維護過程
2.1.4 訂單產品模塊化設計過程
2.2 新產品模塊化方法
2.2.1 市場分析，確定需求
2.2.2 確定功能原理和功能模塊及系列化規划
2.2.3 尋找原理方案及總體結構規划
2.2.4 結構模塊划分
2.2.5建立產品編碼和名稱字典
2.3 已有產品模塊化方法
2.3.1 闡明任務，確定需求
2.3.2 零部件ABC分析
2.3.3 產品功能系列化和模塊化規划
2.3.4 結構模塊優化
2.4 產品模塊化建模方法
2.4.1 標准模塊設計和模塊接口定義
2.4.2 模塊化產品平台總體構建
2.4.3 產品結構系列化設計
2.4.4 模塊化產品平台充實維護
2.5 訂單產品模塊化設計方法
2.5.1 產品配置設計方法
2.5.2 產品變型設計方法
參考文獻
第3章 不同層次的產品模塊化方法
3.1 不同層次的產品模塊化的需求及框架
3.1.1 不同層次的產品模塊化需求
3.1.2 不同層次的產品模塊化方法的比較
3.2 成套裝置層的模塊化
3.2.1 成套裝置層模塊化概述
3.2.2 分布式裝置
3.2.3 可重組制造系統
3.2.4 分離模塊航天器
3.3 整機層模塊化
3.3.1 整機層模塊化概述
3.3.2 基於客戶訂單分離點的產品生產模式
3.3.3 產品平台
3.4 部件層模塊化
3.4.1 部件層模塊化概述
3.4.2 基於同一零部件模塊重復組合的部件
3.4.3 開放的部件層模塊化方法
3.4.4 Web零件庫
3.5 零件層模塊化
3.5.1 零件層模塊化概述
3.5.2 零件結構特征單元模塊化方法
3.5.3 模塊化虛擬零件
參考文獻
第4章 不同機電行業的產品模塊化
4.1 不同機電行業產品模塊化的特點和需求
4.1.1 不同機電行業產品模塊化與大批量定制生產現狀
4.1.2 不同行業產品的模塊化原理及需求和效益
4.1.3 機械、電子和軟件模塊化方法的比較
4.2 制造裝備模塊化案例
4.2.1 制造裝備模塊化概述
4.2.2 變型機床
4.2.3 數控機床
4.2.4 組合機床
4.2.5 工業機器人
4.2.6 起重機
4.3 運輸裝備模塊化案例
4.3.1 運輸裝備模塊化概述
4.3.2 汽車
4.3.3 裝甲車輛
4.3.4 鐵路機車
4.3.5 城市輕軌車輛
4.3.6 船舶
4.3.7 飛機
4.3.8 航天器
4.4 動力設備模塊化案例
4.4.1 動力設備模塊化概述
4.4.2 變電站
4.4.3 發動機
4.4.4 電動機
4.4.5 鍋爐
4.5 家電及電子設備機械模塊化案例
4.5.1 家電模塊化概述
4.5.2 彩電
4.5.3 冰箱
4.5.4 電子設備機械
參考文獻
第5章 面向生命周期的機電產品模塊化及其評價
5.1 產品生命周期設計和評價的定義和需求
5.1.1 產品生命周期設計和評價的定義
5.1.2 產品生命周期設計的需求
5.1.3 產品生命周期設計對產品模塊化的需求
5.1.4 產品生命周期成本（LCC）分析的需求
5.2 模塊化產品的生命周期設計
5.2.1 模塊化產品的生命周期優化模型
5.2.2 面向產品服務的產品模塊化設計
5.2.3 面向再制造的產品模塊化設計
5.2.4 面向可回收的產品模塊化設計
5.2.5 面向產品生命周期的配置設計
5.2.6 預先計划的產品改進設計
5.3 產品模塊化效益評價指標
5.3.1 產品模塊化效益評價指標總體結構
5.3.2 企業反應速度（T）的評價指標
5.3.3 產品質量（Q）的評價指標
5.3.4 產品成本（C）的評價指標
5.3.5 滿足客戶多樣化需求（U）的評價指標
5.3.6 產品和過程的環境友好性（E）的評價指標
5.4 產品模塊化程度評價指標
參考文獻
第6章 機電產品模塊化實踐和案例
6.1 輪式裝載機模塊化實踐
6.1.1 闡明任務，確定需求
6.1.2 零部件ABC分析
6.1.3 產品功能系列化和模塊化規划
6.1.4 結構模塊優化
6.1.5 建立產品編碼體系和名稱字典
6.1.6 標准模塊設計和模塊接口定義
6.1.7 模塊化產品平台總體構建
6.1.8 模塊化產品平台充實維護
6.1.9 產品配置設計
6.2 工業汽輪機模塊化案例
6.2.1 闡明任務，確定需求
6.2.2 零部件ABC分析
6.2.3 產品功能系列化和模塊化規划
6.2.4 結構模塊優化
6.2.5 建立產品編碼體系和名稱字典
6.2.6 標准模塊設計和模塊接口定義
6.2.7 模塊化產品平台總體構建
6.2.8 產品結構系列化設計
6.2.9 模塊化產品平台充實維護
6.2.10 產品配置設計
6.2.11 產品變型設計
參考文獻
第7章 產品模塊化方法的發展趨勢
7.1 產品模塊化過程和方法的發展趨勢
7.1.1 影響產品模塊化發展的關鍵因素
7.1.2 產品模塊化發展的方向
7.2 基於Web2.0的產品模塊化方法
7.2.1 基於Web2.0的產品協同模塊化方法
7.2.2 基於Web2.0的零件庫自組織建設和維護方法
7.2.3 零件協同標准化方法
7.2.4 跨企業的協同零件名稱標准化方法
7.2.5 基於標簽的產品和零部件自組織分類編碼方法
7.3 產品模塊化技術的展望
7.3.1 中國機械產品模塊化技術路線圖
7.3.2 面向產品模塊化的環境建設
7.3.3 面向產品模塊化的信息技術和信息管理系統
7.3.4 機電產品模塊化設計的技術體系標准
參考文獻
縮略語表
后記