石油天然氣化工工藝

1 緒論
1.1 化學工藝學的研究范疇
1.2 化學工業的發展和地位
1.3 有機化學工業的發展
1.4 現代化學工業的特點和發展方向
1.4.1 現代化學工業的特點
1.4.2 化學工業發展的方向
1.5 本教材的主要內容和特點
2 有機化工原料及產品
2.1 概述
2.2 煤炭
2.2.1 煤炭的種類和特征
2.2.2 煤的元素組成和分子結構
2.2.3 煤炭的預處理
2.2.4 煤炭的利用
2.2.5 煤的化工利用
2.2.6 煤化工利用工藝技術比較
2.2.7 煤利用發展趨勢
2.3 石油
2.3.1 石油的性質及組成
2.3.2 原油及其餾分的加工利用
2.4 天然氣
2.4.1 天然氣的組成及性質
2.4.2 天然氣的化工利用
2.5 生物質
2.5.1 植物淀粉的化工利用
2.5.2 植物纖維的化工利用
2.5.3 油脂的化工利用
2.6 湖海資源
2.7 有機化工產品
2.7.1 碳一系產品
2.7.2 烯炔系產品
2.7.3 碳四和碳五系產品
2.7.4 芳烴系產品
2.7.5 生物質產物系產品
3 烴類裂解反應過程
3.1 概述
3.2 裂解過程化學反應
3.2.1 烴類熱裂解反應
3.2.2 裂解反應的熱力學和動力學
3.3 裂解原料及產品
3.3.1 裂解原料評價指標
3.3.2 裂解原料來源
3.3.3 裂解產品
3.4 裂解產品分布和結清焦周期預測
3.4.1 產品分布預測
3.4.2 結清焦周期
3.5 烴類裂解工藝
3.5.1 裂解工藝發展¨
3.5.2 裂解過程工藝參數
3.6 裂解反應效果度；盤
3.6.1 選擇性
3.6.2 裂解深度
3.7 管式裂解爐工藝過程
3.7.1 工藝概述
3.7.2 工藝設備
3.7.3 操作參數
3.7.4 裂解工藝的技術經濟
3.7.5 烯烴生產技術展望
3.8 裂解產品分離
3.8.1 裂解氣的預分餾
3.8.2 裂解氣的凈化
3.9 裂解氣的深冷分離
3.9.1 裂解氣的壓縮
3.9.2 制冷系統
3.9.3 分離
4 芳烴來源及轉化
4.1 概述
4.1.1 芳烴的來源及生產
4.1.2 芳烴餾分的分離
4.1.3 芳烴的轉化
4.2 芳烴轉化過程
4.2.1 芳烴的脫烷基
4.2.2 芳烴的烷基化
4.2.3 芳烴歧化與烷基轉移
4.2.4 C芳烴的異構化
4.3 C芳烴的分離
4.3.1 鄰二甲苯和乙苯的精餾分離
4.3.2 對、間二甲苯的分離
4.4 芳烴衍生物
4.4.1 環己烷
4.4.2 環己酮
4.4.3 順丁烯二酸酐
5 合成氣生產
5.1 概述
5.1.1 合成氣的生產方法
5.1.2 合成氣的利用
5.2 天然氣生產合成氣
5.2.1 甲烷生產合成氣技術進展
5.2.2 天然氣蒸汽轉化化學反應
5.2.3 天然氣蒸汽轉化工藝過程
5.3 煤生產合成氣
5.3.1 煤氣化化學反應
5.3.2 煤氣化工藝過程
5.4 渣油生產合成氣
5.5 合成氣凈化過程
5.5.1 脫硫工藝
5.5.2 脫碳工藝
5.6 一氧化碳變換工藝
5.6.1 變換反應工藝基本原理
5.6.2 變換反應工藝過程
5.7 精制工藝
5.7.1 銅氨液吸收法
5.7.2 液氮洗滌法
5.7.3 甲烷化法
5.8 氫氣生產工藝
5.8.1 烴類蒸汽轉化制氫工藝過程
5.8.2 烴類蒸汽轉化制氫工藝特點
5.8.3 烴類制氫原料
5.8.4 高級烴類轉化反應過程
5.8.5 變壓吸附提純氫工藝流程選擇分析
6 烯烴系列產品
6.1 乙醇
6.1.1 乙醇的性質和用途
6.1.2 乙醇的生產方法
6.1.3 乙烯直接水合法制乙醇基本原理
6.1.4 乙烯直接水合法制乙醇工藝過程
6.2 乙醛和乙酸
6.2.1 乙醛的性質和用途
6.2.2 乙醛的生產方法
6.2.3 乙烯液相氧化法制乙醛基本原理
6.2.4 乙烯液相氧化法制乙醛工藝過程
6.2.5 乙酸的性質和用途
6.2.6 乙酸的生產方法
6.2.7 甲醇羰基合成乙酸基本原理
6.2.8 甲醇羰基合成乙酸工藝流程
6.3 氯乙烯
6.3.1 氯乙烯的性質和用途
6.3.2 氯乙烯的生產方法
6.3.3 氧氯化法制氯乙烯基本原理
6.3.4 氧氯化法制氯乙烯工藝過程
6.4 環氧乙烷和乙二醇
6.4.1 環氧乙烷的性質和用途
6.4.2 環氧乙烷的生產方法
6.4.3 乙烯直接氧化法制環氧乙烷基本原理
6.4.4 乙烯直接氧化法制環氧乙烷工藝過程
6.4.5 乙二醇的性質和用途
6.4.6 乙二醇的生產方法
6.5 乙苯和苯乙烯
6.5.1 乙苯的性質和用途
6.5.2 乙苯的生產方法
6.5.3 烷基化法制乙苯基本原理
6.5.4 液相烷基化法制乙苯工藝過程
6.5.5 氣相分子篩法生產乙苯過程
6.5.6 苯乙烯的性質和用途
6.5.7 苯乙烯的生產方法
6.5.8 乙苯催化脫氫生產苯乙烯基本原理
6.5.9 乙苯催化脫氫工藝過程
6.6 丙烯
6.6.1 丙烯 的性質和用途
6.6.2 丙烯 的生產方法
6.6.3 丙烯氨氧化化學反應
6.6.4 丙烯氨氧化生產丙烯 工藝過程
6.7 苯酚、丙酮
6.7.1 苯酚、丙酮的性質和用途
6.7.2 苯酚和丙酮的生產方法
6.7.3 異丙醇法生產丙酮反應與過程
6.7.4 異丙苯法生產丙酮和苯酚反應與過程
6.8 丙烯醛、丙烯酸及其酯
6.8.1 丙烯醛、丙烯酸的性質和用途
6.8.2 丙烯醛生產方法
6.8.3 丙烯氣相催化氧化基本原理
6.8.4 丙烯氣相催化氧化工藝過程
6.8.5 丙烯酸及其酯類的傳統生產方法
6.8.6 丙烯氧化法生產丙烯酸工藝過程
6.8.7 丙烯酸酯化過程
6.9 丁二烯
6.9.1 丁二烯的性質及用途
6.9.2 丁二烯來源
6.9.3 C餾分的物理分離
6.9.4 正丁彬正丁烯脫氫過程
6.9.5 丁烯氧化脫氫生產丁二烯基本原理
6.9.6 丁烯氧化脫氫生產丁二烯工藝過程
7 碳一化工
7.1 概述
7.2 天然氣化工
7.2.1 甲烷的轉換和利用
7.2.2 甲烷轉化利用技術現狀
7.2.3 碳一化工的主要產品
7.3 直接利用甲烷系產品
7.3.1 氰化氫的生產
7.3.2 氯代甲烷的生產
7.4 甲醇及其系列產品
7.4.1 甲醇的性質、用途
7.4.2 甲醇合成反應原理
7.4.3 甲醇合成工藝過程
7.4.4 合成反應器
7.4.5 甲醇精餾分離
7.4.6 不同原料合成甲醇的技術經濟性
7.4.7 甲醇氧化生產甲醛工藝
7.4.8 甲醇氧化羰基化生產碳酸二甲酯工藝過程
7.5 合成低碳醇
7.5.1 低碳混合醇
7.5.2 乙醇
7.5.3 乙二醇
7.5.4 丁辛醇
7.6 低碳烯烴
7.6.1 合成氣制低碳烯烴
7.6.2 甲醇制低碳烯烴
7.6.3 二甲醚制低碳烯烴
7.7 合成燃料及燃料添加劑
7.7.1 合成氣合成液體燃料
7.7.2 甲醇制汽油
7.7.3 二甲醚
7.7.4 甲基叔丁基醚
參考文獻