機械設計基礎

第1章 緒論
1.1 本課程的研究對象
1.2 本課程的性質、內容和任務
1.2.1 本課程的性質
1.2.2 本課程的內容
1.2.3 本課程的任務
1.3 機械設計的基本要求、原則和一般程序
1.3.1 機械設計的基本要求
1.3.2 機械設計應遵循的基本原則
1.3.3 機械設計的一般過程
小結
習題
第2章 平面機構運動簡圖和自由度
2.1 平面機構的組成
2.1.1 構件
2.1.2 構件的分類
2.1.3 運動副及其分類
2.2 平面機構運動簡圖
2.3 平面機構自由度的計算
2.3.1 平面機構的自由度
2.3.2 機構具有確定運動的條件
2.3.3 計算機構自由度時應注意的問題
小結
習題
第3章 鉸鏈四桿機構
3.1 鉸鏈四桿機構的類型及應用
3.1.1 曲柄搖桿機構
3.1.2 雙曲柄機構
3.1.3 雙搖桿機構
3.2 鉸鏈四桿機構有曲柄的條件
3.3 鉸鏈四桿機構的基本特性
3.3.1 急回特性
3.3.2 壓力角與傳動角
3.3.3 死點
3.4 鉸鏈四桿機構的演化與設計
3.4.1 鉸鏈四桿機構的演化型式
3.4.2 平面四桿機構的設計
小結
習題
第4章 凸輪機構
4.1 凸輪機構的組成、應用和分類
4.1.1 按凸輪的形狀來分類
4.1.2 按從動件的形狀來分類
4.1.3 按從動件的運動形式來分類
4.1.4 按凸輪與從動件保持接觸的方法來分類
4.2 凸輪機構工作過程及從動件常用運動規律
4.2.1 凸輪機構工作過程分析
4.2.2 從動件的常用運動規律
4.3 盤形凸輪輪廓曲線的設計
4.3.1 尖頂對心移動從動件盤形凸輪輪廓的設計
4.3.2 滾子對心移動從動件盤形凸輪輪廓的設計
4.4 盤形凸輪的結構設計
4.4.1 壓力角
4.4.2 凸輪基圓半徑的選擇
4.4.3 滾子半徑的選擇
4.4.4 凸輪的結構
小結
習題
第5章 其他常見機構
5.1 間歇運動機構
5.1.1 棘輪機構
5.1.2 槽輪機構
5.2 螺旋傳動機構
5.2.1 螺旋傳動的類型和應用
5.2.2 螺旋機構的特點
小結
習題
第6章 帶傳動和鏈傳動
6.1 摩擦輪傳動和撓性傳動概述
6.1.1 摩擦輪傳動
6.1.2 撓性傳動
6.2 帶傳動的基本知識
6.2.1 帶傳動的主要類型
6.2.2 帶傳動的特點
6.3 帶傳動的工作情況分析
6.3.1 帶傳動的受力分析與打滑
6.3.2 帶傳動的應力分析與疲勞強度
6.3.3 帶傳動的彈性滑動及其傳動比
6.4 V帶傳動設計
6.4.1 帶傳動的主要失效形式和設計准則
6.4.2 V帶傳動設計計算和參數選擇
6.5 帶傳動的張緊、安裝與維護
6.5.1 V帶傳動的張緊
6.5.2 V帶傳動的安裝與維護
6.6 鏈傳動的基本知識
6.6.1 鏈傳動的類型
6.6.2 鏈傳動的特點
6.7 鏈傳動的布置、張緊與潤滑
小結
習題
第7章 齒輪傳動
7.1 概述
7.1.1 齒輪傳動的特點
7.1.2 齒輪傳動的類型
7.1.3 齒輪傳動的基本要求
7.2 漸開線齒廓
7.2.1 漸開線的形成與性質
7.2.2 漸開線齒廓的嚙合特性
7.3 漸開線標准直齒圓柱齒輪的幾何尺寸計算
7.3.1 齒輪各部分的名稱與符號
7.3.2 漸開線齒輪的主要參數
7.3.3 漸開線標准直齒圓柱齒輪的幾何尺寸計算
7.3.4 齒條
7.4 漸開線標准直齒圓柱齒輪的嚙合傳動
7.4.1 正確嚙合條件
7.4.2 標准中心距
7.4.3 連續傳動條件
7.5 漸開線齒輪的加工原理與根切現象
7.5.1 加工方法
7.5.2 根切現象與最少齒數
7.6 變位齒輪傳動簡介
7.6.1 標准齒輪傳動的缺點
7.6.2 變位齒輪的概念
7.6.3 變位齒輪的類型
7.7 圓柱齒輪傳動精度簡介
7.7.1 齒輪精度要求
7.7.2 漸開線圓柱齒輪精度國家標准、精度等級及選擇原則
7.7.3 齒輪精度等級的通常選擇
7.8 齒輪的失效形式與計算准則
7.8.1 齒輪的失效形式
7.8.2 齒輪傳動的設計計算准則
7.9 漸開線直齒圓柱齒輪傳動的強度計算
7.9.1 輪齒的受力分析
7.9.2 計算載荷
7.9.3 齒面接觸疲勞強度計算
7.9.4 齒根彎曲疲勞強度計算
7.10 齒輪的常用材料、許用應力和圓柱齒輪的結構
7.10.1 齒輪的常用材料
7.10.2 齒輪的許用應力
7.10.3 圓柱齒輪的結構
7.11 斜齒圓柱齒輪傳動
7.11.1 斜齒圓柱齒輪齒廓的形成及其嚙合特點
7.11.2 斜齒圓柱齒輪傳動的主要參數和幾何尺寸計算
7.11.3 正確嚙合條件與重合度
7.11.4 斜齒圓柱齒輪的當量齒數
7.11.5 公法線長度與分度圓弦齒厚
7.11.6 斜齒圓柱齒輪傳動的設計計算
7.12 直齒錐齒輪傳動
7.12.1 概述
7.12.2 齒廓曲面與當量齒數
7.12.3 基本參數與幾何尺寸計算
7.12.4 直齒錐齒輪傳動的強度計算
7.12.5 錐齒輪的結構
7.13 齒輪傳動的維護
7.13.1 齒輪傳動的潤滑
7.13.2 齒輪傳動的維護
小結
習題
第8章 蝸桿傳動
8.1 蝸桿傳動的類型與特點
8.1.1 蝸桿傳動的組成
8.1.2 蝸桿傳動的類型
8.1.3 蝸桿傳動的特點
8.2 蝸桿傳動的正確嚙合條件、基本參數與幾何尺寸
8.2.1 正確嚙合條件
8.2.2 基本參數
8.2.3 蝸桿傳動的幾何尺寸計算
8.3 蝸桿傳動的失效形式、設計准則、材料和精度
8.3.1 蝸桿傳動的滑動速度
8.3.2 失效形式和設計准則
8.3.3 蝸桿、蝸輪常用材料及選擇
8.3.4 蝸桿傳動的精度等級
8.4 蝸桿傳動的強度計算
8.4.1 受力分析
8.4.2 強度計算
8.5 蝸桿傳動的效率和熱平衡計算
8.5.1 蝸桿傳動的效率
8.5.2 熱平衡計算
8.6 蝸桿、蝸輪的結構
8.6.1 蝸桿結構
8.6.2 蝸輪結構
8.7 蝸桿傳動的維護
小結
習題
第9章 齒輪系與減速器
9.1 齒輪系概述
9.2 定軸輪系的傳動比及其計算
9.2.1 一對齒輪嚙合的傳動比
9.2.2 定軸輪系的傳動比
9.3 行星輪系傳動比的計算
9.3.1 行星輪系的組成
9.3.2 行星輪系的傳動比的計算
9.4 組合輪系的傳動比
9.5 輪系的功用
9.6 其他行星傳動原理
小結
習題
第10章 軸
10.1 軸的分類
10.2 軸的材料
10.3 軸的結構設計
10.3.1 軸上零件的定位和固定
10.3.2 軸的結構工藝性
10.3.3 減小應力集中，提高軸的疲勞強度
10.3.4 軸的直徑和長度確定
10.4 軸的使用與維護
小結
習題
第11章 軸承
11.1 滾動軸承的構造、類型、代號及選擇
11.1.1 滾動軸承的構造
11.1.2 滾動軸承的類型
11.1.3 滾動軸承的代號
11.1.4 滾動軸承的選擇
11.2 滾動軸承的壽命、軸向力、靜載荷計算
11.2.1 滾動軸承的工作情況分析
11.2.2 滾動軸承失效形式和計算准則
11.2.3 基本額定壽命和基本額定載荷
11.2.4 當量動載荷
11.2.5 滾動軸承壽命計算
11.2.6 角接觸軸承軸向力的計算
11.3 滾動軸承的組合設計
11.3.1 滾動軸承的軸向固定
11.3.2 滾動軸承的支承結構型式
11.3.3 滾動軸承的裝拆
11.3.4 滾動軸承的調整
11.4 滑動軸承的結構和類型
11.5 軸瓦的結構和軸承材料
小結
習題
第12章 聯接
12.1 鍵連接
12.1.1 鍵聯接的種類及應用
12.1.2 平鍵聯接的設計
12.1.3 平鍵聯接的公差配合
12.2 銷及銷聯接
12.3 螺紋聯接
12.3.1 螺紋類型、參數與應用
12.3.2 螺紋聯接的主要類型
12.3.3 常用的螺紋緊固件
12.3.4 螺紋聯接的預緊與防松
12.3.5 螺栓組聯接的結構設計
12.3.6 管螺紋聯接簡介
12.3.7 螺栓聯接的強度計算
12.3.8 提高螺栓聯接強度的措施
12.3.9 螺旋傳動
12.3.10 螺紋的公差與配合
12.4 軸間聯接與制動器
12.4.1 聯軸器
12.4.2 離合器
12.4.3 制動器
12.5 不可拆聯接
12.5.1 鉚接
12.5.2 焊接
12.5.3 膠接
12.5.4 過盈配合聯接
小結
習題
第13章 機械的潤滑與密封
13.1 概述
13.2 潤滑劑簡介
13.2.1 潤滑油的種類、性質及選用原則
13.2.2 潤滑脂的種類、性質及選用原則
13.2.3 固體潤滑劑
13.3 潤滑方式和潤滑裝置
13.3.1 常用的潤滑方式及潤滑裝置
13.3.2 潤滑方式的選取原則
13.3.3 幾種典型零部件的潤滑
13.4 密封方式及裝置
13.4.1 密封的分類
13.4.2 常用密封方式與裝置
小結
習題
參考文獻