全書貫穿行動導向的學習思想,以加工中心零件加工為主體,以具體的任務實施為模塊,系統地介紹了加工中心、數控銑削編程基礎和基本理論,並在最后—個單元重點介紹了CAD/CAM編程的思路與方法,並引出多軸加工的理念.書中每個情境都通過2至3個具體的工作任務去實施,每個典型任務的實施過程就是—個完整的學習過程,可以幫助學員掌握加工中心和銑削編程的基本知識、方法技巧及操作技能。
本書可供從事數控加工的工程技術人員學習參考,也可作為職業技術院校數控技術應用專業和機械制造專業的教學用書。
目錄
情境1 加工中心操作入門
【引言】
【目標】
【知識准備】
1.加工中心
2.加工中心常用數控系統
3.數控機床坐標系統
任務1 加工中心操作基本步驟
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.操作准備
2.操作步驟
【任務評價】
任務2 加工中心工件對刀
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.利用尋邊器和Z軸設定器對刀
2.機外對刀儀對刀
【任務評價】
【拓展與提高】
后台編輯
【思考與練習】
情境2 零件加工工藝分析
【引言】
【目標】
【知識准備】
1.刀具准備
2.數控加工工藝分析
3.數控加工工序設計
任務1 制定平面凸輪零件的數控銑削加工工序
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.零件圖工藝分析
2.確定裝夾方案
3.確定加工順序及工步內容
4.選擇刀具及切削用量
5.確定進給路線
6.輸出數控加工工序卡片
【任務評價】
任務2 端蓋零件加工中心的加工工藝制定
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.選擇加工方法
2.確定裝夾方案
3.確定加工順序及加工工步
4.選擇刀具及切削用量
5.確定進給路線
【任務評價】
【拓展與提高】
組合夾具
【思考與練習】
情境3 加工中心編程入門
【引言】
【目標】
【知識准備】
1.程序結構
2.數控銑床的准備功能
3.數控銑床的輔助功能
4.工件坐標系建立指令
5.加工中心刀具功能
任務1 加工中心典型程序結構編制
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
【任務評價】
任務2 加工直線槽
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.工藝分析
2.數值計算
3.編制程序清單
【任務評價】
【拓展與提高】
參考點返回方法
【思考與練習】
情境4 圓弧的程序編制與加工
【引言】
【目標】
【知識准備】
1.圓弧插補指令
2.圓弧插補進給速度
任務1 平面槽型凸輪粗加工程序編制
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.工藝分析
2.數值計算
3.程序編制
【任務評價】
任務2 加工祥雲曲線圖
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.圖樣分析
2.確定裝夾方案
3.選擇刀具及切削用量
4.制定進給路線
5.基點計算
6.編寫參考程序
【任務評價】
【拓展與提高】
1.G18平面上加工圓弧
2.螺旋插補
3.工件加工時的下刀方式
【思考與練習】
情境5 零件輪廓的程序編制與加工
【引言】
【目標】
【知識准備】
1.刀具半徑補償概述
2.刀具長度補償功能
任務1 方形凸模零件加工
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.工藝分析
2.數值計算及編寫程序清單
【任務評價】
任務2 凸凹圓弧內、外輪廓零件的程序編制
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.工藝分析
2.數值計算
3.編寫程序清單
【任務評價】
【拓展與提高】
1.順銑和逆銑
2.順銑和逆銑對加工的影響
3.順銑和逆銑的應用
【思考與練習】
情境6 平面銑削編程
【引言】
【目標】
【知識准備】
1.平面銑削特點
2.平面銑削方式
3.平面銑削刀具的選擇
4.平面銑削加工與進給路線
任務1 平面銑削加工
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.工藝分析
2.數值計算
3.程序編制
【任務評價】
任務2 平面輪廓、台階面銑削
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.工藝分析
2.數值計算
3.程序編制
【任務評價】
【拓展與提高】
1.主、子程序編制
2.在卧式加工中心上加工大型平面
【思考與練習】
情境7 模具型腔與槽零件的程序編制與加工
【引言】
【目標】
【知識准備】
1.型腔銑削知識
2.窄槽編程知識
任務1 鍵槽與開放窄槽加工
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.工藝分析
2.數值計算
3.編寫程序清單
【任務評價】
任務2 凹模加工
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.工藝分析
2.數值計算
3.編寫程序清單
【任務評價】
【拓展與提高】
1.坐標旋轉
2.鏡像功能
【思考與練習】
情境8 宏程序編制
【引言】
【目標】
【知識准備】
1. FANUC變量編程與用戶宏程序
2. FANUC用戶宏指令(B類宏程序)
任務1 相鄰面加工R角類零件程序編制
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1. R3圓角的加工方法
2.采用球頭銑刀和立銑刀加工的編程軌跡區別
3.加工圓角采用宏程序的編程思想
4.編寫用R4球頭刀加工R3圓角的宏程序
5.編寫用.8mm立銑刀加工R3圓角的宏程序
【任務評價】
任務2 橢圓凹坑的加工
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.工藝分析
2.編寫粗、精加工程序
【任務評價】
任務3 空間波浪曲面的加工
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.數學模型分析
2.編寫加工程序
【任務評價】
【拓展與提高】
1.變量編程在加工中心上的應用
2.宏程序編程和CAM編程的對比
【思考與練習】
情境9 孔系的程序編制與加工
【引言】
【目標】
【知識准備】
1.孔加工基礎知識
2.固定循環功能
3.孔加工固定循環
任務1 鑽孔
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.工藝分析
2.程序編制
【任務評價】
任務2 孔系零件的加工
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.工藝分析
2.數值計算
3.程序編制
【任務評價】
任務3 鏜孔
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.工藝分析
2.數值計算
3.程序編制
【任務評價】
【拓展與提高】
1.G16、G15——極坐標指令
2.螺紋銑削加工
3.孔的分布模式
【思考與練習】
情境10 計算機輔助編程
【引言】
【目標】
【知識准備】
1. CAXA制作工程師造型、加工方法
2. CAXA自動編程的重要控制參數和工藝選項
任務1 典型曲面型腔的加工
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.實體建模
2.生成刀具軌跡
3.軌跡檢驗
4.后置處理
5.生成加工程序
【任務評價】
任務2 加工螺旋槳帶輪
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1. 工藝分析
2.程序編制
3.傳輸程序
【任務評價】
【拓展與提高】
1.多軸加工技術
2.多軸加工的特點
【思考與練習】
參考文獻
【引言】
【目標】
【知識准備】
1.加工中心
2.加工中心常用數控系統
3.數控機床坐標系統
任務1 加工中心操作基本步驟
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.操作准備
2.操作步驟
【任務評價】
任務2 加工中心工件對刀
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.利用尋邊器和Z軸設定器對刀
2.機外對刀儀對刀
【任務評價】
【拓展與提高】
后台編輯
【思考與練習】
情境2 零件加工工藝分析
【引言】
【目標】
【知識准備】
1.刀具准備
2.數控加工工藝分析
3.數控加工工序設計
任務1 制定平面凸輪零件的數控銑削加工工序
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.零件圖工藝分析
2.確定裝夾方案
3.確定加工順序及工步內容
4.選擇刀具及切削用量
5.確定進給路線
6.輸出數控加工工序卡片
【任務評價】
任務2 端蓋零件加工中心的加工工藝制定
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.選擇加工方法
2.確定裝夾方案
3.確定加工順序及加工工步
4.選擇刀具及切削用量
5.確定進給路線
【任務評價】
【拓展與提高】
組合夾具
【思考與練習】
情境3 加工中心編程入門
【引言】
【目標】
【知識准備】
1.程序結構
2.數控銑床的准備功能
3.數控銑床的輔助功能
4.工件坐標系建立指令
5.加工中心刀具功能
任務1 加工中心典型程序結構編制
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
【任務評價】
任務2 加工直線槽
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.工藝分析
2.數值計算
3.編制程序清單
【任務評價】
【拓展與提高】
參考點返回方法
【思考與練習】
情境4 圓弧的程序編制與加工
【引言】
【目標】
【知識准備】
1.圓弧插補指令
2.圓弧插補進給速度
任務1 平面槽型凸輪粗加工程序編制
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.工藝分析
2.數值計算
3.程序編制
【任務評價】
任務2 加工祥雲曲線圖
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.圖樣分析
2.確定裝夾方案
3.選擇刀具及切削用量
4.制定進給路線
5.基點計算
6.編寫參考程序
【任務評價】
【拓展與提高】
1.G18平面上加工圓弧
2.螺旋插補
3.工件加工時的下刀方式
【思考與練習】
情境5 零件輪廓的程序編制與加工
【引言】
【目標】
【知識准備】
1.刀具半徑補償概述
2.刀具長度補償功能
任務1 方形凸模零件加工
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.工藝分析
2.數值計算及編寫程序清單
【任務評價】
任務2 凸凹圓弧內、外輪廓零件的程序編制
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.工藝分析
2.數值計算
3.編寫程序清單
【任務評價】
【拓展與提高】
1.順銑和逆銑
2.順銑和逆銑對加工的影響
3.順銑和逆銑的應用
【思考與練習】
情境6 平面銑削編程
【引言】
【目標】
【知識准備】
1.平面銑削特點
2.平面銑削方式
3.平面銑削刀具的選擇
4.平面銑削加工與進給路線
任務1 平面銑削加工
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.工藝分析
2.數值計算
3.程序編制
【任務評價】
任務2 平面輪廓、台階面銑削
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.工藝分析
2.數值計算
3.程序編制
【任務評價】
【拓展與提高】
1.主、子程序編制
2.在卧式加工中心上加工大型平面
【思考與練習】
情境7 模具型腔與槽零件的程序編制與加工
【引言】
【目標】
【知識准備】
1.型腔銑削知識
2.窄槽編程知識
任務1 鍵槽與開放窄槽加工
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.工藝分析
2.數值計算
3.編寫程序清單
【任務評價】
任務2 凹模加工
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.工藝分析
2.數值計算
3.編寫程序清單
【任務評價】
【拓展與提高】
1.坐標旋轉
2.鏡像功能
【思考與練習】
情境8 宏程序編制
【引言】
【目標】
【知識准備】
1. FANUC變量編程與用戶宏程序
2. FANUC用戶宏指令(B類宏程序)
任務1 相鄰面加工R角類零件程序編制
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1. R3圓角的加工方法
2.采用球頭銑刀和立銑刀加工的編程軌跡區別
3.加工圓角采用宏程序的編程思想
4.編寫用R4球頭刀加工R3圓角的宏程序
5.編寫用.8mm立銑刀加工R3圓角的宏程序
【任務評價】
任務2 橢圓凹坑的加工
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.工藝分析
2.編寫粗、精加工程序
【任務評價】
任務3 空間波浪曲面的加工
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.數學模型分析
2.編寫加工程序
【任務評價】
【拓展與提高】
1.變量編程在加工中心上的應用
2.宏程序編程和CAM編程的對比
【思考與練習】
情境9 孔系的程序編制與加工
【引言】
【目標】
【知識准備】
1.孔加工基礎知識
2.固定循環功能
3.孔加工固定循環
任務1 鑽孔
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.工藝分析
2.程序編制
【任務評價】
任務2 孔系零件的加工
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.工藝分析
2.數值計算
3.程序編制
【任務評價】
任務3 鏜孔
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.工藝分析
2.數值計算
3.程序編制
【任務評價】
【拓展與提高】
1.G16、G15——極坐標指令
2.螺紋銑削加工
3.孔的分布模式
【思考與練習】
情境10 計算機輔助編程
【引言】
【目標】
【知識准備】
1. CAXA制作工程師造型、加工方法
2. CAXA自動編程的重要控制參數和工藝選項
任務1 典型曲面型腔的加工
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1.實體建模
2.生成刀具軌跡
3.軌跡檢驗
4.后置處理
5.生成加工程序
【任務評價】
任務2 加工螺旋槳帶輪
【任務描述】
【任務分析】
【任務實施】
1. 工藝分析
2.程序編制
3.傳輸程序
【任務評價】
【拓展與提高】
1.多軸加工技術
2.多軸加工的特點
【思考與練習】
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