本書是根據數控加工行業CAM職業設計師崗位技能要求進行編寫的,書中所講解的內容均是作為一名優秀的UG數控加工編程師必備的專業知識,書中給出了大量來自於數控加工行業實踐應用的典型范例,通過本書的全面學習,可以使讀者獲得UG數控加工編程師崗位的專業技能,並能快速勝任相關崗位的工作。
本書是作者針對最新版的NX 6.0,並結合多年應用和培訓NX CAM的基礎上編寫的。本書重點講述了NX的數控銑削編程,對車加工、點位加工、線切割及基於特征的加工和高速加工等也進行了非常詳細的講解,對每種操作都給出了詳細操作實例。
隨書所附光盤包含了書中實例所采用的模型部件文件和相關的操作視頻,供讀者在閱讀本書時進行操作練習和參考。
本書結構嚴謹,條理清晰,重點突出,非常適合UG NX 6.0數控加工初學者及數控加工編程師使用,同時也可作為大中專院校、高職學校以及社會相關培訓班的教材。
目錄
第1章 數控加工及相關技術基礎
1.1 數控加工
1.1.1 數控加工技術簡介
1.1.2 數控加工基本原理
1.1.3 數控加工中的刀位計算
1.2 數控機床
1.2.1 數控機床的組成
1.2.2 數控機床的分類
1.2.3 數控機床的選擇
1.3 數控刀具
1.3.1 數控刀具的特點,
1.3.2 數控刀具的分類
1.3.3 常用刀具材料
1.3.4 數控刀具的選擇
1.4 數控夾具
1.4.1 數控夾具的特點
1.4.2 數控夾具的類型與選擇
1.5 數控編程基礎
1.5.1 數控加工中的坐標系
1.5.2 數控編程的概念及步驟
1.5.3 數控編程的方法
1.5.4 數控程序
1.5.5 常用的編程指令
1.6 數控加工工藝
1.6.1 數控加工工藝的特點
1.6.2 數控加工工藝分析的內容及步驟
1.6.3 數控加工的內容和加工區域
1.6.4 零件的加工工藝分析
1.6.5 加工階段的划分
1.6.6 加工工藝路線規划
1.6.7 數控加工中的走刀路線
1.6.8 切削參數選擇
1.7 常用CAM軟件簡介
1.8 本章小結
第2章 UGNX6.0基礎知識
2.1 UGNX簡介
2.1.1 UGNX的模塊及應用領域
2.1.2 UGNX6.0的新特點
2.2 UGNX6.0的工作環境
2.2.1 UGNX6.0的啟動和退出
2.2.2 UGNX6.0的界面及其定制
2.2.3 UGNX6.0的基本操作
2.2.4 UG.NX6.0的文件操作
2.2.5 UG:NX6.0的圖層設置
2.2.6 UG.NX6.0的常用構造器
2.2.7 UG.NX6.0的類選擇
2.3 UGNX6.0基本操作實例
2.4 本章小結
第3章 UGNX6.0數控加工通用知識
3.1 UGNX6.0數控加工模塊介紹
3.1.1 UGNX6.0數控加工模塊
3.1.2 初始化加工環境
3.1.3 NXCAM界面介紹
3.1.4 UGNX數控加工一般步驟
3.2 加工前的准備工作
3.2.1 模型分析
3.2.2 創建毛坯
3.2.3 創建用於加工的裝配模型
3.2.4 設置加工默認參數
3.3 父節點組的創建
3.3.1 程序組的創建
3.3.2 刀具組的創建
3.3.3 幾何組的創建
3.3.4 加工方法組的創建
3.3.5 操作的創建
3.4 刀具路徑的管理
3.4.1 生成刀具路徑
3.4.2 重播刀具路徑
3.4.3 刀具路徑的編輯
3.4.4 仿真刀具路徑
3.4.5 列出刀具路徑
3.5 後置處理
3.6 UGNX6.0數控加工入門實例
3.7 本章小結
第4章 平面銑加工技術
4.1 平面銑概述
4.2 創建平面銑操作
4.3 平面銑操作中的幾何體
4.3.1 幾何體類型
4.3.2 邊界操作
4.4 平面銑操作的刀軌設置
4.4.1 切削模式
4.4.2 切削步距
4.4.3 切削層
4.4.4 切削參數
4.4.5 非切削移動
4.4.6 進給和速度
4.4.7 機床控制
4.5 面銑
4.5.1 面銑概述
4.5.2 面銑操作中的幾何體
4.5.3 面銑操作中的刀軌設置
4.6 平面銑實例
4.7 平面銑及面銑綜合實例
4.7.1 零件加工工藝分析
4.7.2 平面銑粗加工
4.7.3 平面輪廓銑精加工
4.7.4 面銑精加工
4.8 本章小結
第5章 型腔銑加工技術
5.1 型腔銑概述
5.1.1 型腔銑的特點
5.1.2 型腔銑與平面銑的區別
5.2 創建型腔銑操作
5.3 型腔銑的幾何體
5.3.1 型腔銑操作的幾何體類型
5.3.2 型腔銑操作的幾何體創建
5.4 型腔銑的刀軌設置
5.4.1 切削層
5.4.2 切削參數設置
5.5 等高輪廓銑
5.5.1 等高輪廓銑介紹
5.5.2 等高輪廓銑操作步驟
5.5.3 等高輪廓銑參數設置
5.6 插銑
5.6.1 插銑介紹
5.6.2 插銑操作步驟
5.6.3 插銑參數設置
5.7 型腔銑加工實例
5.7.1 零件加工工藝分析
5.7.2 創建粗加工操作
5.7.3 創建半精加工操作
5.8 等高輪廓銑加工實例
5.8.1 零件加工工藝分析
5.8.2 創建加工操作
5.9 本章小結
第6章 固定軸曲面輪廓銑加工技術
6.1 固定軸曲面輪廓銑概述
6.2 創建固定軸曲面輪廓銑操作
6.2.1 創建固定軸曲面輪廓銑的一般步驟
6.2.2 固定軸曲面輪廓銑的幾何體
6.3 常用驅動方法
6.3.1 曲線與點驅動
6.3.2 螺旋式驅動
6.3.3 邊界驅動
6.3.4 區域銑削驅動
6.3.5 曲面區域驅動
6.3.6 刀軌驅動
6.3.7 徑向驅動
6.3.8 清根驅動
6.3.9 文本雕刻
6.3.10 流線驅動
6.3.11 自定義驅動
6.4 投影矢量和刀軸
6.4.1 投影矢量
6.4.2 刀軸
6.5 切削參數
6.5.1 在凸角上延伸
6.5.2 多條刀路
6.5.3 更多參數
6.6 非切削移動
6.6.1 進刀
6.6.2 退刀
6.6.3 傳遞/快速
6.6.4 更多
6.7 固定軸曲面輪廓銑實例
6.7.1 邊界驅動實例
6.7.2 區域銑削實例
6.7.3 清根驅動實例
6.7.4 文本雕刻實例
6.8 本章小結
第7章 點位加工技術
第8章 車削加工技術
第9章 線切割加工技術
第10章 UG NX1.0數控加工高級功能
第11章 後置處理與集成仿真
附錄
附錄A 常見工件材料銑削速度參考
附錄B 數控加工工藝卡
附錄C NX CAM常用學習網站
1.1 數控加工
1.1.1 數控加工技術簡介
1.1.2 數控加工基本原理
1.1.3 數控加工中的刀位計算
1.2 數控機床
1.2.1 數控機床的組成
1.2.2 數控機床的分類
1.2.3 數控機床的選擇
1.3 數控刀具
1.3.1 數控刀具的特點,
1.3.2 數控刀具的分類
1.3.3 常用刀具材料
1.3.4 數控刀具的選擇
1.4 數控夾具
1.4.1 數控夾具的特點
1.4.2 數控夾具的類型與選擇
1.5 數控編程基礎
1.5.1 數控加工中的坐標系
1.5.2 數控編程的概念及步驟
1.5.3 數控編程的方法
1.5.4 數控程序
1.5.5 常用的編程指令
1.6 數控加工工藝
1.6.1 數控加工工藝的特點
1.6.2 數控加工工藝分析的內容及步驟
1.6.3 數控加工的內容和加工區域
1.6.4 零件的加工工藝分析
1.6.5 加工階段的划分
1.6.6 加工工藝路線規划
1.6.7 數控加工中的走刀路線
1.6.8 切削參數選擇
1.7 常用CAM軟件簡介
1.8 本章小結
第2章 UGNX6.0基礎知識
2.1 UGNX簡介
2.1.1 UGNX的模塊及應用領域
2.1.2 UGNX6.0的新特點
2.2 UGNX6.0的工作環境
2.2.1 UGNX6.0的啟動和退出
2.2.2 UGNX6.0的界面及其定制
2.2.3 UGNX6.0的基本操作
2.2.4 UG.NX6.0的文件操作
2.2.5 UG:NX6.0的圖層設置
2.2.6 UG.NX6.0的常用構造器
2.2.7 UG.NX6.0的類選擇
2.3 UGNX6.0基本操作實例
2.4 本章小結
第3章 UGNX6.0數控加工通用知識
3.1 UGNX6.0數控加工模塊介紹
3.1.1 UGNX6.0數控加工模塊
3.1.2 初始化加工環境
3.1.3 NXCAM界面介紹
3.1.4 UGNX數控加工一般步驟
3.2 加工前的准備工作
3.2.1 模型分析
3.2.2 創建毛坯
3.2.3 創建用於加工的裝配模型
3.2.4 設置加工默認參數
3.3 父節點組的創建
3.3.1 程序組的創建
3.3.2 刀具組的創建
3.3.3 幾何組的創建
3.3.4 加工方法組的創建
3.3.5 操作的創建
3.4 刀具路徑的管理
3.4.1 生成刀具路徑
3.4.2 重播刀具路徑
3.4.3 刀具路徑的編輯
3.4.4 仿真刀具路徑
3.4.5 列出刀具路徑
3.5 後置處理
3.6 UGNX6.0數控加工入門實例
3.7 本章小結
第4章 平面銑加工技術
4.1 平面銑概述
4.2 創建平面銑操作
4.3 平面銑操作中的幾何體
4.3.1 幾何體類型
4.3.2 邊界操作
4.4 平面銑操作的刀軌設置
4.4.1 切削模式
4.4.2 切削步距
4.4.3 切削層
4.4.4 切削參數
4.4.5 非切削移動
4.4.6 進給和速度
4.4.7 機床控制
4.5 面銑
4.5.1 面銑概述
4.5.2 面銑操作中的幾何體
4.5.3 面銑操作中的刀軌設置
4.6 平面銑實例
4.7 平面銑及面銑綜合實例
4.7.1 零件加工工藝分析
4.7.2 平面銑粗加工
4.7.3 平面輪廓銑精加工
4.7.4 面銑精加工
4.8 本章小結
第5章 型腔銑加工技術
5.1 型腔銑概述
5.1.1 型腔銑的特點
5.1.2 型腔銑與平面銑的區別
5.2 創建型腔銑操作
5.3 型腔銑的幾何體
5.3.1 型腔銑操作的幾何體類型
5.3.2 型腔銑操作的幾何體創建
5.4 型腔銑的刀軌設置
5.4.1 切削層
5.4.2 切削參數設置
5.5 等高輪廓銑
5.5.1 等高輪廓銑介紹
5.5.2 等高輪廓銑操作步驟
5.5.3 等高輪廓銑參數設置
5.6 插銑
5.6.1 插銑介紹
5.6.2 插銑操作步驟
5.6.3 插銑參數設置
5.7 型腔銑加工實例
5.7.1 零件加工工藝分析
5.7.2 創建粗加工操作
5.7.3 創建半精加工操作
5.8 等高輪廓銑加工實例
5.8.1 零件加工工藝分析
5.8.2 創建加工操作
5.9 本章小結
第6章 固定軸曲面輪廓銑加工技術
6.1 固定軸曲面輪廓銑概述
6.2 創建固定軸曲面輪廓銑操作
6.2.1 創建固定軸曲面輪廓銑的一般步驟
6.2.2 固定軸曲面輪廓銑的幾何體
6.3 常用驅動方法
6.3.1 曲線與點驅動
6.3.2 螺旋式驅動
6.3.3 邊界驅動
6.3.4 區域銑削驅動
6.3.5 曲面區域驅動
6.3.6 刀軌驅動
6.3.7 徑向驅動
6.3.8 清根驅動
6.3.9 文本雕刻
6.3.10 流線驅動
6.3.11 自定義驅動
6.4 投影矢量和刀軸
6.4.1 投影矢量
6.4.2 刀軸
6.5 切削參數
6.5.1 在凸角上延伸
6.5.2 多條刀路
6.5.3 更多參數
6.6 非切削移動
6.6.1 進刀
6.6.2 退刀
6.6.3 傳遞/快速
6.6.4 更多
6.7 固定軸曲面輪廓銑實例
6.7.1 邊界驅動實例
6.7.2 區域銑削實例
6.7.3 清根驅動實例
6.7.4 文本雕刻實例
6.8 本章小結
第7章 點位加工技術
第8章 車削加工技術
第9章 線切割加工技術
第10章 UG NX1.0數控加工高級功能
第11章 後置處理與集成仿真
附錄
附錄A 常見工件材料銑削速度參考
附錄B 數控加工工藝卡
附錄C NX CAM常用學習網站
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