Mastercam 9.1數控加工實例精解(附贈CD)

第1章 Mastercam 9.1系統概論
1.1 系統需求、功能模塊、相關資源
1.1.1 系統運行環境
1.1.2 功能模塊
1.1.3 Mastercam 9.1的安裝與啟動
1.1.4 獲取幫助資源
1.1.5 退出Mastercam 9.1
1.2 作界面
1.3 菜單欄
1.3.1 分析菜單
1.3.2 構圖菜單
1.3.3 文件菜單
1.3.4 編輯菜單
1.3.5 轉換菜單
1.3.6 刪除菜單
1.3.7 屏幕設置菜單
1.3.8 創建實體菜單
1.3.9 fJ具路徑菜單
1.3.10 NC管理菜單
1.4 坐標系
1.5 圖層
1.6 視圖操作
1.6.1 屏幕窗口設置
1.6.2 構圖平面設置
1.6.3 屏幕視角設置
1.7 快捷鍵
1.8 系統設置
1.8.1 系統設置界面
1.8.2 常用標簽
1.9 數控編程的一般過程
1.9.1 加工刀具的設置
1.9.2 工件材料的設置
1.9.3 加工工藝參數的設置
1.9.4 工件設置
1.9.5 刀具路徑仿真
1.9.6 加工仿真
第2章 板類零件的2D加工
2.1 導引板的加工與編程
2.1.1 加工任務概述
2.1.2 工藝方案
2.1.3 加工模型的准備
2.1.4 毛坯、刀具、材料的設定
2.1.5 設計挖槽加工的刀具路徑（工序號：40.01）
2.1.6 設計輪廓加工的刀具路徑（工序號：40.02）
2.1.7 設計鑽孔加工的刀具路徑（工序號：40.03）
2.1.8 設計圓銑加工的刀具路徑（工序號：40.04）
2.1.9 設計倒角1X45』的刀具路徑（工序號：40.05）
2.1.10 設計鑽中心孔的刀具路徑（工序號：40.06）
2.1.11 設計鑽孔加工的刀具路徑（工序號：40.07）
2.1.12 設計輪廓加工的刀具路徑（工序號：40.08）
2.1.13 生成輪廓加工的刀具路徑（工序號：40.09）
2.1.14 加工過程仿真及後置處理
2.2 電子盒的加工與編程
2.2.1 加工任務概述
2.2.2 工藝方案
2.2.3 加工模型的准備
2.2.4 毛坯、刀具、材料的設定
2.2.5 鑽入刀孔5XФ10（工序號：30.01）
2.2.6 銑A槽（工序號：30.02）
2.2.7 銑B、C、D三槽（工序號：30.03、30.04、30.05）
2.2.8 銑E槽（工序號：30.06）
2.2.9 銑F槽（工序號：30.07）
2.2.10 銑G槽（工序號：30.08）
2.2.11 銑H槽（工序號：30.09）
2.2.12 所有槽銑清角（工序號：30.10）
2.2.13 加工所有螺孔（工序號：30.11、30.12、30.13）
2.2.14 加工所有光孔（工序號：30.16、30.17、30.18、30.19）
2.2.15 用輪廓銑削分割加工成3件（工序號：30.20）
2.2.16 平移復制所有挖槽的刀具路徑
2.2.17 平移復制所有鑽孔的刀具路徑
2.2.18 加工仿真及後置處理
第3章 箱體類零件的加工
第4章 空間凹輪類零件的鏈加工
第5章 汽車覆蓋類零件模具的數控加工
第6章 旋轉體類零件的車銑復合加工
第7章 線切割模塊的應用
第8章 NC後置處理