第1章 模具概論
1-1 模具簡介
1-2 模具的定義
1-3 模具的功能
1-4 模具的製作流程
1-5 模具設計之程序
1-6 優良模具設計條件
第2章 塑膠材料
2-1 塑膠的定義及分類
2-2 塑膠材料之射出成形條件
2-3 熱塑性塑膠之結構及特性
2-3-1 氯化乙烯樹脂
2-3-2 苯乙烯樹脂
2-3-3 ABS樹脂及AS樹脂
2-3-4 丙烯酸樹脂
2-3-5 聚乙烯
2-3-6 聚丙烯
2-3-7 氟素樹脂
2-3-8 聚醯胺樹脂
2-3-9 聚縮醛樹脂
2-3-10 聚碳酸酯樹脂
2-3-11 纖維素系塑膠
2-4 熱固性塑膠之結構及特性
2-4-1 酚樹脂
2-4-2 尿素樹脂
2-4-3 三聚氰胺樹脂
2-4-4 多元樹脂
2-4-5 環氧樹脂
2-4-6 酯樹脂
2-5 工程塑膠
2-5-1 聚醯胺(PA)
2-5-2 聚縮醛(POM)
2-5-3 聚碳酸酯(PC)
2-5-4 聚氧化二甲苯(PPO)
2-5-5 聚丁烯對苯二甲酸酯(PBT)
2-5-6 聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)
2-6 塑膠材料上的混合料
2-7 GF及CF
2-8 常用塑膠中英文對照表
第3章 模具鋼材
3-1 模具零件所用之鋼材
3-2 模具鋼料之成份及特性
3-2-1 高碳鋼S45C
3-2-2 高碳鋼S50C
3-2-3 構造用壓延鋼材(SS41)
3-2-4 工具鋼PDS-3
3-2-5 工具鋼NAK80
3-2-6 工具鋼SKD61
3-2-7 碳工具鋼SK3
3-2-8 工具鋼SKD11
3-2-9 工具鋼FDAC
3-2-10 工具鋼SNCM8
3-2-11 工具鋼ASSAB718
3-3 鋼材之熱處理
3-4 塑膠模具修補銲接
3-4-1 模具銲補概論
3-4-2 可銲接之模具鋼材
3-4-3 銲接法的選擇
3-4-4 TIG銲接
3-4-5 模具的預熱與後熱
3-4-6 模具銲接修補步驟
3-5 塑膠模具的鏡面加工
第4章 加工符號
4-1 加工方法之最大粗度
4-2 形狀公差與符號
4-3 形狀公差標註法與含義
4-3-1 直度公差之標註法及其含義
4-3-2 真平度之公差標註法及其含義
4-3-3 真圓度之公差標註法及其含義
4-3-4 圓筒度標註法及其含義
4-3-5 線型度公差標註法及其含義
4-3-6 面型度公差標註法及其含義
4-3-7 平行度公差標註法及其含義
4-3-8 垂直度公差標註法及其含義
4-3-9 傾斜度公差標註法及其含義
4-3-10 同心度公差標註法及其含義
4-3-11 對稱度公差標註法及其含義
4-3-12 偏轉度公差標註法及其含義
第5章 射出成形機
5-1 射出成形機的種類
5-1-1 柱塞式射出裝置
5-1-2 柱塞預塑式射出裝置
5-1-3 螺桿預塑式射出裝置
5-1-4 螺桿往復式射出裝置
5-2 射出成形機的規格
5-3 射出成形工程
5-3-1 射出成形之操作程序
5-3-2 選擇射出成形機的要點
第6章 模具加工機械
6-1 鉋床
6-1-1 牛頭鉋床
6-1-2 龍門鉋床
6-2 鋸床
6-2-1 弓鋸式鋸床
6-2-2 帶鋸機
6-2-3 磨料圓盤鋸機
6-3 鑽床
6-4 磨床
6-4-1 內徑磨床
6-4-2 平面磨床
6-4-3 工模磨床
6-4-4 光學式輪廓磨床
6-4-5 圓筒磨床
6-5 車床
6-6 銑床
6-7 放電加工
6-7-1 雕模式放電加工機
6-7-2 線切割放電加工機
6-8 切削計算公式
6-9 各種加工切削速度對照表
第7章 模具元件
7-1 模座
7-2 固定板
7-3 模具心型
7-4 挺射裝置
7-5 注道襯套
7-6 導銷、襯套
7-6-1 導銷
7-6-2 襯套
7-7 滑塊
7-7-1 滑動塊
7-7-2 壓板
7-7-3 斜銷
7-8 電極
7-9 冷卻裝置
7-9-1 冷卻水管
7-9-2 水管牙規格
7-9-3 止水塞
7-9-4 O型環
7-9-5 冷卻水道參考例
7-9-6 肉厚冷卻時間
7-10 配件
7-10-1 環首螺栓
7-10-2 螺絲
7-10-3 彈簧
7-10-4 定位銷
7-10-5 止動銷
7-10-6 定位環
第8章 標準型模
8-1 模具各部名稱
8-2 澆道及澆口種類
8-2-1 澆道
8-2-2 澆口
8-2-3 澆口之尺寸計算
8-2-4 澆道種類及選定
8-3 螺旋彈簧應用例
8-4 頂出銷、小導銷應用例
8-5 止動銷應用例
8-6 支柱應用例
8-7 注口襯套應用例
8-8 注口定位銷應用例
8-9 冷卻水管接頭應用例
8-10 O形環應用例
第9章 斜銷模
9-1 斜銷角度計算
9-2 滑塊動作及定位方法
9-3 滑塊位置定位法(一)
9-4 滑塊位置定位法(二)
9-5 滑塊位置定位法(三)
9-6 斜錐塊段差設定
9-7 兩段式推出結構動作
9-8 分割塊固定方式
9-9 壓塊滑板規格
9-10 強迫脫模設計
9-11 油壓缸規範
第10章 三板模
10-1 模具自動開關裝置
10-2 料頭彈出裝置
10-3 拉銷、螺栓規格表
10-4 拉桿長度計算
10-5 三板模圖例
第11章 熱澆道模具
11-1 熱澆道模具概論
11-2 襯套規格
11-3 分歧流道板(manifold)設計
11-3-1 設計注意事項
11-3-2 分歧流道板選用方法
11-4 溫度控制器
11-5 熱澆道模具加工注意事項
11-6 熱澆道選用步驟
第12章 模具品估價
12-1 模具鋼材價格
12-2 各加工工程別單價
12-3 模具估價方法
12-4 塑膠成形品價格分析表
12-5 塑膠射出成形價格分析
12-5-1 塑膠成形品價格分析步驟
12-5-2 分析成本決定模穴數
12-5-3 計算成品淨重及澆道重量
12-5-4 選定射出成形機
12-5-5 計算材料費
12-5-6 計算成形加工費
12-5-7 整形及二次加工費用
12-5-8 其他費用
12-5-9 利潤
12-5-10 稅金
第13章 塑膠模具設計要點
13-1 吊車安全守則
13-2 塑膠模工作確認
13-3 常用塑膠材料及成形品之設計
13-3-1 常用之塑膠材料
13-3-2 PS，ABS，AS成形品之設計
13-3-3 PE、PP成形品之設計
13-3-4 PVC成形品之設計
13-3-5 常用塑膠成品之肉厚與長度
13-4 工程塑膠及成形品之設計
13-4-1 工程塑膠概論
13-4-2 聚縮醛樹脂成形品之設計
13-4-3 PC成形品之設計
13-4-4 變形PPO成形品之設計
13-5 自攻螺絲轂部之設計
13-6 咬花花紋的注意點
13-6-1 咬花花紋的種類
13-6-2 成形品咬花花紋的注意點
13-7 如何決定模具的收縮率
13-7-1 模具的收縮率
13-7-2 成形收縮率的變化
13-7-3 精密成形品的成形收縮率
13-7-4 標準成形收縮率
13-8 成形工程
13-9 模具強度的考慮事項
13-10 模具強度計算方法
13-11 流道之形狀
13-12 澆道的種類及尺寸
13-13 拔模斜度決定要點
13-14 成形品容易破壞之處
13-15 模具設計概論
第14章 成形品設計要點
14-1 射出成形主要之成形不良及其原因
14-2 容易製模之成形品設計
14-3 箱形成品如何防止變形
14-4 嵌塊成形的注意點
14-5 外嵌塊成形品的設計要點
14-6 超音波熔著的成形品設計要點
14-7 尖銳端部的注意點
14-8 優良之成品設計圖
14-9 射出成形品之設計通則
14-10 設計塑膠製品所應注意的要點
14-11 成形品設計之著眼點
14-12 塑料收縮因素分析及檢討
第15章 防電磁干擾設計
15-1 電磁干擾之定義
15-2 電磁干擾之機構設計
15-3 避免電磁干擾之機構設計
第16章 各公司機構設計考題
16-1 大同公司機構設計考題(一)
16-2 大同公司機構設計考題(二)
16-3 大同公司機構設計考題(三)
16-4 大同公司機構設計考題(四)
16-5 大同公司模具設計考題(一)
16-6 大同公司模具設計考題(二)
16-7 大同公司模具設計考題(三)
16-8 宏碁電腦公司機構設計考題
16-9 迪吉多電腦公司機構設計考題
16-10 RCA公司機構設計考題
16-11 安培電子公司機構設計考題
16-12 金寶電子公司機構設計考題
