工廠品質管理SOP 實戰！

前言    

1.目的    
2.範圍    
3.權責    
4.程序╱步驟    
4-1 生產品質資料管理監察    
4-2現場品質管理監察    
5.附件    
5-1 品質專業術語    

作者序

　　本人我已經從事品保相關工作已經有25年的經歷了，最初開始在Xerox公司品保部負責產品驗證的工作，也因為是日系公司，故當時學習到了日本公司是如何去驗證一個產品設計品質的好壞的驗證模式，以確保產品設計的可靠度以避免產品出貨市場後發生可靠度品質問題，接著偶然的得到機會進入了一家知名的電腦公司，因為新廠剛成立所以就運用自己學習到的產品驗證技術協助其從無到有地建立了NB，光碟機，桌上型電腦……等產品的驗證系統，並也協助其建立及管理生產線終檢系統及成品出貨檢驗系統，對於這個構建新產品檢驗系統的經驗，現在想起來還真是一個可遇不可求的非常難得的經驗。

　　後續也曾到過PC POWER SUPPLY和 SERVER POWER SUPPLY和MFP （Multiform Function Print）PRINT設計製造公司及擔任其品保主管，因而接觸到更廣泛的品保工作領域，如入料檢驗系統管理，及供應商品質管理，ISO 品質系統建立……等，故對於整個品保系統不敢說是經驗老道，但不過也是經歷得透透徹徹了，也處理過不同大大小小的相關品質問題的處理及客戶抱怨處理、供應商輔導監察、客戶監察……等。

　　所以說做了那麼久的品保之後，現在回想起來當初剛出社會時上了CQT（品質技術師）的課也順利考過合格證照，但進了公司從事了品保這個領域之後，對於如何做產品品質管理，從哪開始下手？還是要靠主管或資深前輩的傳授指點或是靠自己遇到的經驗，將其一點一滴地累積成自己的經驗，無法一次性的瞭解整個品質管理的面貌是如何？沒有一個可固定依循的作業標準，甚至看了公司ISO文件中也只有定義品保的工作內容及職掌而已，並且我也試著找市面上有關品保或品管的書籍，都沒有針對工廠品質管理的品保工作如何展開的詳細SOP，只有發現很多有關品質管理的工具書籍，但是都是在講理論的不良率如何計算？CPK如何計算？抽樣檢驗計畫如何制定？……等，這些都是用來準備要考CQT（品質技術師）&CQE（品質工程師）用的，對於一個剛進入品保領域的新鮮人的實際工作展開及執行方法的這部分是幫助不夠的，而且如果要等到了解品質管理的全貌的話，從事品保工作算起的話可能也最短時間至少也少2年。

　　因此關於工廠實際的品質管理經驗及相關問題，我想如果市面上有這類的書籍的話應該可以幫助剛入社會從事品保相關工作的新鮮人或是從別的領域調入從事品保的人有些實際案例參考並有個方向遵循好快速進入品保工作狀況。

　　學習如何做一個好的品保必須能夠預知問題的發生，再而預防問題再發生或擴大，如要做到這個境界就必須做好工廠品質管理。